Products & Services

เครื่องทำก๊าซบริสุทธิ์ — ระบบก๊าซบริสุทธิ์สูงยิ่งยวดเกรดเซมิคอนดักเตอร์

Gas Purifiers

14รายการสินค้า

เครื่องทำก๊าซบริสุทธิ์ยกระดับก๊าซเกรดอุตสาหกรรมให้มีความบริสุทธิ์สูงยิ่งยวดตามที่กระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ต้องการ แม้แต่ไนโตรเจน ไฮโดรเจน อาร์กอน หรือออกซิเจนที่ระบุเกรด 5N (99.999%) ก็ยังมี H₂O, O₂, CO, CO₂, CH₄ และ NMHC ปนอยู่ในระดับ ppm ซึ่งทำให้เกิดข้อบกพร่องของฟิล์ม การเกิดออกซิเดชันที่รอยต่อ และผลผลิตตกในขั้นตอนเอพิแทกซี การกัดลาย และการเคลือบชั้น เครื่องทำก๊าซบริสุทธิ์ที่ติดตั้ง ณ จุดใช้งานหรือบนท่อจ่ายหลักของโรงงาน จะลดสิ่งเจือปนเหล่านี้ลงถึงระดับ ppb หรือแม้กระทั่ง ppt ด้วยเทคโนโลยีการดูดซับ การแปลงด้วยตัวเร่งปฏิกิริยา และเกตเตอร์

กลุ่มผลิตภัณฑ์แบ่งเป็นสามประเภท ได้แก่ เครื่องแบบ POU อินไลน์ที่ทำงานที่อุณหภูมิห้อง (5–4000 SLPM ไม่ต้องให้ความร้อนและไม่ต้องใช้ก๊าซเป่าล้าง มีรุ่นแรงดันสูง 18/24 MPa) เครื่องแบบเกตเตอร์ให้ความร้อนสำหรับอัตราไหลต่ำ (0.2–150 LPM) ซึ่งกำจัด CH₄ และ N₂ ได้ด้วยและเปลี่ยนเกตเตอร์ที่หน้างานได้ และเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบสำหรับอัตราไหลสูง (10–50000 Nm³/h) ที่ใช้เบดดูดซับขนานกันสลับกันทำงานระหว่างการทำบริสุทธิ์ที่อุณหภูมิห้องกับการฟื้นสภาพที่อุณหภูมิสูงภายใต้การควบคุมด้วย PLC เพื่อจ่ายก๊าซต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง

มีรุ่นเฉพาะสำหรับไนโตรเจน (รวมถึงรุ่นตัวเร่งปฏิกิริยาสำหรับกำจัด CH₄) ไฮโดรเจน (มีทั้งแบบดูดซับ แบบเกตเตอร์ และแบบผสม พร้อมรุ่นไครโอเจนิกที่ใช้ไนโตรเจนเหลวสำหรับกำจัด CH₄, N₂ และ Ar อย่างลึก) ออกซิเจน ก๊าซหายาก (Ar, He, Kr, Ne, Xe) แอมโมเนีย คาร์บอนไดออกไซด์ (รวมถึงรุ่นเฉพาะสำหรับ CO₂ เหนือวิกฤต) อากาศแห้งสะอาด XCDA ตลอดจนรุ่นแรงดันสูง 240 บาร์ และรุ่นอุณหภูมิห้องอัตราไหลสูงที่เหมาะกับการจ่ายชั่วคราวหรือสำรอง ส่วนกลุ่ม POU ยังรองรับก๊าซเฉพาะทางอีกกว่าสามสิบชนิด รวมถึง HCl, Cl₂, BF₃, SiHCl₃, GeH₄, H₂S, AsH₃ และ PH₃

การใช้งานทั่วไป: การจ่ายก๊าซกระบวนการในโรงงานเวเฟอร์ขนาด 300 มม. งานเอพิแทกซีของจอแสดงผลและ LED ก๊าซเฉื่อยสำหรับห้องแห้งของแบตเตอรี่ลิเทียม การผลิตแท่งแก้วต้นแบบใยแก้วนำแสง และก๊าซพาสำหรับเครื่องมือวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการ การกำหนดสเปกเครื่องต้องยืนยันชนิดของก๊าซ อัตราไหลสูงสุดและอัตราไหลใช้งาน คุณภาพก๊าซต้นทาง คุณภาพขาออกที่ต้องการ ตลอดจนสภาพแวดล้อมและรูปแบบการใช้งาน

คำถามที่พบบ่อย

ก๊าซของเราเป็นเกรด 5N อยู่แล้ว ทำไมยังต้องใช้เครื่องทำก๊าซบริสุทธิ์อีก
เกรด 5N (99.999%) หมายถึงสิ่งเจือปนรวมต่ำกว่า 10 ppm แต่กระบวนการเซมิคอนดักเตอร์ขั้นสูงต้องการระดับ ppb หรือแม้กระทั่ง ppt ซึ่งต่ำกว่ากันสามถึงหกอันดับของขนาด ความชื้น ออกซิเจน คาร์บอนมอนอกไซด์ คาร์บอนไดออกไซด์ และไฮโดรคาร์บอนที่ตกค้างอยู่ จะก่อตัวเป็นชั้นออกไซด์ที่รอยต่อของการปลูกผลึกและทำให้เกิดข้อบกพร่องในฟิล์มบาง ยิ่งไปกว่านั้น ระหว่างที่ก๊าซเดินทางจากถังหรือแท็งก์ผ่านระบบท่อไปยังจุดใช้งาน การปล่อยแก๊สจากผนังท่อและการรั่วซึมเล็ก ๆ ตามข้อต่อจะนำสิ่งเจือปนกลับเข้ามาอีก ด้วยเหตุนี้เครื่องทำก๊าซบริสุทธิ์จึงมักติดตั้งที่จุดใช้งาน ไม่ใช่ที่ต้นทางของก๊าซ
จะเลือกระหว่างแบบ POU อุณหภูมิห้อง แบบให้ความร้อน และแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบอย่างไร
ตัวชี้ขาดคืออัตราไหลและว่าจำเป็นต้องกำจัด CH₄ หรือ N₂ หรือไม่ อัตราไหล 5–4000 SLPM โดยไม่ต้องฟื้นสภาพอัตโนมัติและไม่ต้องกำจัด CH₄ → เลือกแบบ POU อุณหภูมิห้อง (BSP) ซึ่งกะทัดรัด ไม่ต้องให้ความร้อนและไม่ต้องใช้ก๊าซเป่าล้าง ต้นทุนติดตั้งต่ำที่สุด อัตราไหล 0.2–150 LPM แต่ต้องกำจัด CH₄ หรือ N₂ → เลือกแบบให้ความร้อน (BSH) ซึ่งใช้โลหะผสมเกตเตอร์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อประสิทธิภาพการกำจัดที่สูงกว่า อัตราไหล 10–50000 Nm³/h และต้องจ่ายต่อเนื่อง 24 ชั่วโมง → เลือกแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ซีรีส์ BSS) ซึ่งมีเบดดูดซับหลายชุดขนานกันสลับกันฟื้นสภาพ
การดูดซับ (ADS) เกตเตอร์ (GET) และตัวเร่งปฏิกิริยา (CAT) ต่างกันอย่างไร
การดูดซับกักสิ่งเจือปนไว้บนสารดูดซับด้วยการดูดซับเชิงกายภาพหรือเชิงเคมี สามารถฟื้นสภาพได้ที่อุณหภูมิสูง มีอายุกว่า 20 ปี และเหมาะกับอัตราไหลสูง ส่วนเกตเตอร์กำจัดสิ่งเจือปนที่อุณหภูมิสูงด้วยปฏิกิริยาเคมีที่ย้อนกลับไม่ได้ ให้การกำจัดที่ลึกที่สุดและรับมือ N₂ กับ CH₄ ได้ แต่ฟื้นสภาพไม่ได้ จึงต้องเปลี่ยนคอลัมน์เกตเตอร์เมื่ออิ่มตัว (อายุ 3–5 ปี) ส่วนเบดตัวเร่งปฏิกิริยาจะแปลง CH₄, CO และสารทำนองเดียวกันที่อุณหภูมิสูงให้อยู่ในรูปที่ดูดซับได้ง่าย ไม่ต้องฟื้นสภาพและไม่ต้องเปลี่ยน โดยปกติวางอนุกรมไว้ก่อนเบดดูดซับ ในทางปฏิบัติมักใช้เป็นชุดผสม เช่น CAT+ADS หรือ ADS+GET
เมื่อสารดูดซับอิ่มตัวจะเกิดอะไรขึ้น และเกิดบ่อยแค่ไหน
ขึ้นอยู่กับชนิดของเครื่อง เครื่องแบบ POU อุณหภูมิห้องต้องส่งกลับโรงงานเพื่อฟื้นสภาพราวทุก 1–2 ปี โดยตัวเครื่องมีอายุกว่า 20 ปี เครื่องแบบให้ความร้อนไม่ต้องส่งกลับโรงงาน เพียงเปลี่ยนคอลัมน์เกตเตอร์ที่หน้างานเมื่อหมดอายุ ซึ่งอยู่ได้ 3–5 ปีขึ้นไปหากคุณภาพก๊าซต้นทางเป็น 5N หรือดีกว่า ส่วนเครื่องอัตโนมัติเต็มรูปแบบ (ซีรีส์ BSS) ฟื้นสภาพในที่ด้วยอุณหภูมิสูงโดยใช้เบดขนานกัน ชุดหนึ่งจ่ายก๊าซขณะที่อีกชุดฟื้นสภาพ ภายใต้การใช้งานปกติจึงไม่ต้องเปลี่ยนสารดูดซับเลย และอายุเครื่องเกิน 20 ปี ส่วนแบบอุณหภูมิห้องอัตราไหลสูง (BSS14) จะส่งกลับโรงงานหรือให้ทีมบริการฟื้นสภาพที่หน้างานก็ได้
ทำไม N₂ จึงเป็นสิ่งเจือปนที่กำจัดยากที่สุดในก๊าซเฉื่อย
โมเลกุลไนโตรเจนไม่มีโมเมนต์ขั้วคู่และมีสภาพขั้วเหนี่ยวนำต่ำ อันตรกิริยากับสารดูดซับทั่วไปจึงอ่อนมากและไม่ถูกดูดซับอย่างเสถียรที่อุณหภูมิห้อง อีกทั้งขนาดโมเลกุลยังใกล้เคียงกับอาร์กอน การแยกด้วยขนาดรูพรุนของโมเลกุลาร์ซีฟเพียงอย่างเดียวจึงแยกทั้งสองออกจากกันไม่ได้ การออกแบบที่ใช้การดูดซับล้วน เช่น BSS5-A จึงแทบไม่ได้ผลกับ N₂ ทางที่ใช้ได้จริงมีเพียงสองทาง คือใช้เกตเตอร์ที่อุณหภูมิสูงเพื่อให้ไนโตรเจนเข้าร่วมปฏิกิริยาเคมีที่ย้อนกลับไม่ได้ (BSS5-G / BSS5-H) หรือลดอุณหภูมิเบดดูดซับลงถึงช่วงไนโตรเจนเหลวเพื่อเพิ่มความจุอย่างมาก (แบบไครโอเจนิก เช่น BSS7-C)
ต้องให้ข้อมูลอะไรบ้างในการกำหนดสเปกเครื่องทำก๊าซบริสุทธิ์
มีหกรายการ ได้แก่ ชนิดของก๊าซ (รวมองค์ประกอบหากเป็นก๊าซผสม) อัตราไหล (แจ้งค่าสูงสุดและค่าใช้งานแยกกัน) คุณภาพก๊าซต้นทาง (ค่าสูงสุดของสิ่งเจือปนแต่ละตัวที่ทางเข้า) คุณภาพขาออกที่ต้องการ (ค่าเป้าหมายของสิ่งเจือปนแต่ละตัว) สภาพแวดล้อมและรูปแบบการใช้งาน (ต่อเนื่องหรือเป็นช่วง ความดันใช้งาน อุณหภูมิแวดล้อม และต้องเป็นโครงสร้างกันระเบิดหรือไม่) และข้อกำหนดพิเศษอื่น ๆ เช่น ข้อจำกัดด้านพื้นที่ติดตั้ง การเชื่อมต่อกับระบบเฝ้าระวังของโรงงาน หรือความต้องการด้านการรับรอง ยิ่งข้อมูลครบถ้วน การเลือกรุ่นและการเสนอราคาก็ยิ่งแม่นยำ

ต้องการแผ่นกรองสั่งทำพิเศษใช่ไหม

ขนาดพิเศษ ประสิทธิภาพเฉพาะทาง วัสดุเฉพาะ เราผลิตตามข้อกำหนดของคุณได้ทั้งหมด ติดต่อเราเพื่อขอใบเสนอราคา