POU 常温常圧型ガス精製装置 - ガス精製装置 | 佰聖科技(バイシェンテック)
製品IDBSPガス精製装置POU 精製装置
ガス精製装置

POU 常温常圧型ガス精製装置

製品概要

使用点(Point of Use)の直前に設置するインライン精製装置です。常温常圧下で触媒吸着によりガス中の微量不純物を除去し、出口純度は ppb レベルに達します。流量は 5~4000 SLPM をカバーし、継手サイズ・筒体長さ・パネル構成はいずれも現場要件に合わせて製作できます。

特長・仕様

標準 POU 選定パラメータ表

型番最大流量 (SLPM)標準流量 (SLPM)最高使用圧力 (MPa)継手形式全長 OAL (Face to Face)管径 OD (mm)
BSP00550.56.91/4"MVCR84.1 (3.31"±.03)38.1 (1.5")
BSP010101.56.91/4"MVCR127 (5.00"±.03)38.1 (1.5")
BSP010A101.56.91/4"MVCR114.3 (4.50"±.03)38.1 (1.5")
BSP0505051.731/4"MVCR208.3 (8.20"±.03)50.8 (2.0")
BSP050A5051.731/4"MVCR160 (6.30"±.03)50.8 (2.0")
BSP0606091.731/4"MVCR208.3 (8.20"±.03)76.2 (3.0")
BSP07575101.731/4"MVCR201.7 (7.94"±.03)76.2 (3.0")
BSP100100121.731/4"MVCR317.5 (12.50"±.03)50.8 (2.0")
BSP120120251.731/4"MVCR254 (10.00"±.03)76.2 (3.0")
BSP250250401.731/2"MVCR462.28 (18.20"±.03)76.2 (3.0")
BSP300300801.731/2"MVCR439.42 (17.3"±.06)101.6 (4.0")
BSP500500801.731/2"MVCR508 (20.00"±.06)101.6 (4.0")
BSP8008002001.731/2"MVCR702 (27.64"±.06)152.4 (6.0")
BSP100010003001.731/2"MVCR999.24 (39.34"±.06)152.4 (6.0")
BSP150015004001.733/4"MVCR1134.4 (44.66"±.06)152.4 (6.0")
BSP2000200010001.733/4"MVCR1290.32 (50.8"±.06)152.4 (6.0")
BSP2500250011001.731"MVCR1302.4 (51.28"±.06)152.4 (6.0")
BSP4000400020001.731"VCR組合せパネル組合せパネル
表は標準型番の指標と構成のみを示しています。その他の特殊仕様についてはお問い合わせください。
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詳細説明

動作原理

P シリーズは触媒吸着技術により、常温で原料ガス中の不純物を吸着剤表面に保持します。加熱も再生ガスも不要なため装置は小型で設置コストが低く、プロセス装置の手前にある使用点に直接配置する用途に適します。 「常温常圧」とは精製作用そのものが加熱によって駆動されないという意味であり、筒体が大気圧にしか耐えられないという意味ではありません。標準型の最高使用圧力は 1.73~6.9 MPa で、さらに高い圧力が必要な場合は高圧型(BSP-HP)をご用意しています。

製品特長

・工場返送による再生が可能で、間隔は 1~2 年。装置寿命は 20 年以上 ・高精度フィルター内蔵、ろ過精度 0.003 μm ・選択可能な流量範囲 5~4000 SLPM ・ガス源品質 5N 以上を前提に、H₂O、O₂、CO、CO₂、H₂、NMHC を < 1 ppb まで除去。酸・塩基・難溶融化合物の除去にも対応 ・継手サイズ、筒体長さ、パネル構成はいずれも製作対応可能

適用ガス

N₂、H₂、O₂、Ar、He、Kr、Ne、Xe、CDA、CH₄、CO₂、Cl₂、BF₃、HCl、GeCl₄、GeH₄、H₂S、H₂Se、HBr、SiHCl₃、SO₂ など三十数種類の特殊ガス。

適用プロセスと業界

POU 精製装置の価値は「ラストワンマイル」にあります。大口ガスがユーティリティ側から装置まで送られる途中には、数十から数百メートルの配管・バルブ・継手があり、その経路上の脱ガス、微小漏れ、デッドレグの残留が、出荷時には合格していたガスを再び汚染します。装置の手前に精製装置を置くことは、不純物がプロセスチャンバーに入る前の最後の防壁になります。 ・半導体前工程:エピタキシャル、エッチング、CVD/ALD のキャリアガスとパージガス ・化合物半導体と LED:MOCVD のキャリアガス、特殊ガス配管 ・ディスプレイ・パネル:蒸着、封止工程の不活性ガス保護 ・分析ラボ:GC/GC-MS、ICP-MS のキャリアガスと燃料ガス。ベースラインドリフトやゴーストピークを防ぎます ・光ファイバーと特殊材料:プリフォーム堆積、線引き炉の保護ガス

現場配置と設置のポイント

できるだけ使用点に近い位置に設置:精製装置と装置の間の配管が長いほど、再汚染の機会が増えます 前段にパーティクルろ過を:精製装置には 0.003 μm のフィルターが内蔵されていますが、ガス源自体が粉塵やオイルミストを含む場合は前置フィルターを追加し、吸着剤の早期劣化を防いでください バイパスと前後の遮断弁の設置を推奨:交換や工場返送再生の際にラインを停止せずに済みます 入口と出口を逆接続しない:筒体にガス流方向が表示されています。逆接続すると飽和側から新鮮ガスが入ることになります 設置後は精製ガスでパージ:配管工事中に侵入した空気と水分を先に追い出さないと、運転初期の出口品質が安定しません ・電源も再生ガスも不要である点が、加熱型・全自動型に比べて設置コストを最も抑えられる理由です

メンテナンスと再生

・通常のガス源条件での工場返送再生の間隔は 1~2 年。実際の寿命はガス源の不純物濃度と実使用量によります ・吸着剤は飽和後、現場での分解・廃棄は不可。筒体ごと返送して処理します ・出口側にオンライン分析計(微量水分/微量酸素)を配置するか、定期サンプリングを実施し、実測データで交換時期を判断するほうが、使用時間だけで判断するより正確です ・現場測定器では CDA/N₂ 出口の H₂O 濃度が 0.001~0.006 ppbV レベルまで読み取れ、検収と日常監視の基準値として利用できます

近い機種との選び分け

機種流量電源要否CH₄/N₂ の除去代表的な用途
BSP(本機種)5–4000 SLPM不要不可装置手前の使用点
BSP-HP100–1000 SLPM不要不可高圧ボンベ直供給、減圧前の精製
BSH 加熱型0.2–150 LPM必要可能小流量で深い除去が必要な場合
BSS14 大流量常温型100–5000 Nm³/h不要不可ユーティリティ側の臨時供給・予備機

精製可能ガスと出口純度の対照

ガス種と不純物の組合せごとに吸着剤の配合が異なります。選定時はガス種、流量、精製後の品質要求を併せてお知らせください。
配合適用ガス除去可能な不純物と出口純度
51AsH₃、PH₃H₂O < 1 ppbV;O₂ < 1 ppbV;金属 < 1 ppbV
23CDA、O₂、N₂、Ar、He、Kr、Ne、Xe、H₂、D₂、N₂O、NO、CF₄H₂O < 100 pptV;CO₂ < 100 pptV;揮発性酸 < 1 pptV;揮発性塩基 < 1 pptV;有機物 < 1 pptV;難溶融化合物 < 5 pptV;金属 < 1 ppbV
44CDA、O₂、N₂、Ar、He、Ne、Kr、Xe、H₂、CO₂、C₂H₆、C₃H₈、C₄H₁₀、C₂H₂、C₃H₆、C₂H₄、NH₃凝縮性有機物 (>C6) < 1 pptV;非凝縮性有機物 (>C3) < 5 pptV;難溶融化合物 (as HMDSO) < 1 pptV;C₃H₇NO (DMF) < 100 pptV
48CDA、O₂、N₂、Ar、He、Ne、Kr、XeH₂O < 100 pptV;凝縮性有機物 (as Toluene) < 1 pptV;非凝縮性有機物 (as Butane) < 5 pptV;難溶融化合物 (as HMDSO) < 1 pptV;揮発性酸 (as SO₂) < 1 pptV;揮発性塩基 (as NH₃) < 10 pptV
84CO₂H₂O < 1 ppbV;O₂ < 200 pptV;揮発性酸 < 1 pptV;揮発性塩基 < 1 pptV;難溶融化合物 < 1 pptV;凝縮性有機物 < 1 pptV
62COH₂O < 1 ppbV;O₂ < 1 ppbV;CO₂ < 1 ppbV
61HBrH₂O < 1 ppbV
32B₂H₆、BCl₃、CClH₃、GeCl₄、GeH₄、H₂S、H₂Se、NF₃、SiCl₄、SiF₄、SiH₂Cl₂、SiHCl₃、SO₂、CHClF₂、BF₃H₂O < 1 ppbV;金属 < 1 ppbV
60HCl、Cl₂炭化水素 (as Toluene) < 1 pptV;Fe / Ni / Mo / Cr / Mn < 14 pptV;H₂O < 15 ppbV
22CDA、O₂、CO₂、N₂、Ar、He、Ne、Kr、Xe、H₂、D₂、NH₃、AsH₃、PH₃、GeH₄、SiH₄、N₂O、NO、CF₄、C₂H₂、(CH₃)₂NH (DMA)、(CH₃)₂N₂H₂ (DMHz)H₂O < 100 pptV
94H₂、N₂、Ar、He、Ne、Kr、Xe、H₂/N₂、H₂/不活性ガス混合H₂O < 100 pptV;CO₂ < 100 pptV;O₂ < 250 pptV;CO < 1 ppbV;揮発性酸 (as SO₂) < 1 pptV;揮発性塩基 (as NH₃) < 10 pptV;CxHy (45–100 amu) < 10 pptV;CxHy (>100 amu) < 1 pptV;難溶融化合物 (as HMDSO) < 1 pptV
43N₂、Ar、He、Kr、Ne、Xe、H₂、CDA、O₂、CO₂揮発性酸 < 1 pptV;揮発性塩基 < 5 pptV;有機物 < 1 pptV;難溶融化合物 < 1 pptV;金属 < 1 ppbV
99H₂、O₂、N₂、Ar、He、Ne、Kr、Xe、H₂/N₂、H₂/不活性ガス混合H₂O、O₂、CO、CO₂ いずれも < 100 pptV
95N₂、Ar、He、Kr、Ne、Xe、CF₄、CH₄、C₂H₆、C₃H₈、C₄H₁₀H₂O、O₂、CO、CO₂、H₂ いずれも < 100 pptV;硫黄化合物 < 1 ppbV
72NH₃、C₂H₄、GeH₄、CSiH₆、C₂H₇N、C₃H₆、SF₆、H₂/SiH₄ 混合、C₂H₈N₂、CH₃SiH₃、H₂/SiH₄ 混合H₂O、O₂、CO₂ いずれも < 1 ppb;有機物 (>C4) < 1 ppb;金属 < 1 ppb
82SiH₄H₂O、CO₂、O₂、CO、硫黄化合物 いずれも < 1 ppb;金属除去 < 1 ppb

よくあるご質問

すでに 5N、6N のガスですが、POU 精製装置は必要ですか?

ガス源を出た時点の等級と、装置入口に実際に届く品質は別の話です。配管の脱ガス、バルブの微小漏れ、デッドレグの残留により経路上で品質は劣化し、プロセスが問題にするのは「チャンバーに入るその瞬間」の純度です。水分と酸素に敏感なプロセスほど、使用点でもう一度捕捉する必要があります。

交換時期はどのように判断しますか?

使用時間だけでは正確に判断できません。出口側のオンライン分析計または定期サンプリングによる判断を推奨します。出口濃度が上昇し始めたら吸着床が飽和に近づいた合図です。分析手段がない場合は 1~2 年を目安に工場返送再生を計画してください。

選定にはどのような情報が必要ですか?

ガス種、最大流量と平均流量、ガス源品質(現状の不純物濃度)、精製後の品質要求、使用環境と用ガス特性、さらに継手形式と設置スペースの制約です。これらが配合と筒体サイズを決めます。

ご注意

・想定外のガスへの誤用は避け、選定前にガス適合性をご確認ください。特に酸化性ガスと酸性ガスにご注意ください ・温度表示に異常が出た場合は直ちにガス源を遮断してください ・吸着剤は飽和後に現場で廃棄せず、返送して処理する必要があります