Thiết bị tinh chế khí
Thiết bị tinh chế khí khô sạch XCDA
Tổng quan sản phẩm
Thiết bị nâng khí nén khô thông thường (CDA) lên XCDA cấp bán dẫn. Nhiều bình hấp phụ ghép song song, luân phiên giữa tinh chế nhiệt độ thường và tái sinh nhiệt độ cao, đưa H₂O và CO₂ xuống dưới 100 ppt, chất hữu cơ, axit bazơ và hợp chất khó nóng chảy xuống dưới 10 ppt. Lưu lượng 10–20000 Nm³/h.
Tính năng & Thông số kỹ thuật
Bảng chỉ tiêu (khí áp dụng: XCDA)
| Tạp chất | Nồng độ đầu ra BSS22 |
|---|---|
| Công nghệ | ADS |
| H₂O | < 100 ppt |
| CO₂ | < 100 ppt |
| Tổng cacbon hữu cơ TOC (as C₃H₈) | < 10 ppt |
| Axit (as SO₂) | < 10 ppt |
| Bazơ (as NH₃) | < 10 ppt |
| Hợp chất khó nóng chảy (as HMDSO) | < 10 ppt |
| Hạt PARTICLES | ≤ 1 pcs/m³ (@0.003μm) |
| Dải lưu lượng | 10–20000 Nm³/h |
Bảng chỉ liệt kê chỉ tiêu và cấu hình của các model tiêu chuẩn; các yêu cầu đặc biệt khác vui lòng liên hệ.
Mô tả chi tiết
Khác biệt giữa CDA và XCDA
Khí nén khô thông thường (CDA, Clean Dry Air) chỉ khử nước và khử dầu, đạt điểm sương và hạt là đủ. XCDA (Extreme Clean Dry Air) đi xa hơn, đưa cả các chất ô nhiễm ở mức phân tử — cacbon dioxit, chất hữu cơ, khí axit bazơ, hợp chất khó nóng chảy — xuống mức ppt. Nó dùng cho việc thổi máy quang khắc, máy đo, và cho môi trường vận chuyển wafer, tránh AMC (ô nhiễm phân tử dạng khí) gây khuyết tật bề mặt wafer (haze) hoặc làm mờ linh kiện quang học.Giới thiệu công nghệ
Dòng BSS22 ghép song song nhiều bình hấp phụ, luân phiên giữa tinh chế nhiệt độ thường và tái sinh nhiệt độ cao, tuổi thọ trên 20 năm.
Đặc điểm sản phẩm
・H₂O và CO₂ đầu ra < 100 ppt, chất hữu cơ và axit bazơ < 10 ppt ・Vận hành tự động hoàn toàn, cấp khí liên tục 24 giờ ・Lưu lượng tinh chế lớn, đủ hỗ trợ cấp XCDA toàn nhà máy ・Hạt ở đầu ra ≤ 1 pcs/m³ (@0.003 μm) ・Thiết bị đo tại hiện trường đọc được nồng độ H₂O đầu ra tới mức 0.001–0.006 ppbVVì sao là ppt chứ không phải ppb
Quy cách XCDA ngặt hơn khí lượng lớn thông thường một đến hai bậc độ lớn, và lý do nằm ở nơi sử dụng. Thấu kính và mặt nạ quang của máy quang khắc phơi trong dòng khí thổi; bất kỳ chất hữu cơ hay hợp chất khó nóng chảy nào (ví dụ siloxan) đều bị phân hủy dưới tia cực tím mạnh và lắng trên bề mặt quang học, làm giảm độ truyền qua. Ô nhiễm kiểu này tích lũy và không hồi phục được, chi phí thay một bộ thấu kính cao hơn nhiều so với chính thiết bị tinh chế. Khí axit bazơ thì phản ứng với cản quang, tạo ra khuyết tật như T-top sau khi hiện.Quy trình và ngành áp dụng
・Thổi đường quang và bàn wafer của máy quang khắc (Scanner/Stepper) ・Máy đo và máy kiểm tra: thiết bị nhạy với nhiễm bẩn bề mặt quang học ・Vận chuyển và lưu tạm wafer (Stocker, thổi FOUP) ・Lưu trữ và vận chuyển mặt nạ quang: một trong những tuyến phòng thủ chính chống mờ mặt nạ (haze) ・Nhu cầu khí khô độ sạch cao trong tấm nền và đóng gói tiên tiếnBố trí hiện trường và lưu ý lắp đặt
・Chất lượng CDA phía trên là tiền đề: thiết bị tinh chế xử lý ô nhiễm ở mức phân tử, nếu phía trên vẫn rò dầu hoặc điểm sương không ổn định thì phải giải quyết vấn đề của chính CDA trước ・Nâng cấp cả vật liệu đường ống: ống thép cacbon thông thường hoặc ống nhựa phổ thông sẽ nhả khí, làm bẩn lại khí vừa tinh chế xong. Đoạn XCDA nên dùng thép không gỉ đánh bóng điện hóa hoặc vật liệu ống siêu sạch phù hợp ・Tránh vật liệu làm kín chứa siloxan: siloxan chính là hợp chất khó nóng chảy mà XCDA cần khử, chọn nhầm gioăng chẳng khác nào tự tạo nguồn ô nhiễm ・Đường thoát khí tái sinh: khí xả ở giai đoạn tái sinh nhiệt độ cao phải dẫn tới điểm xả an toàn ・Nghiệm thu theo từng giai đoạn: sau thi công hãy xác nhận đầu ra trước, rồi mới tới điểm sử dụng cuối; chênh lệch giữa hai nơi chính là phần đóng góp của đường ống ・Khi cải tạo hệ CDA sẵn có, cân nhắc chuyển đổi không dừng chuyền: phần lớn nhà máy không thể dừng CDA, nên phương án chuyển đổi phải được lên kế hoạch trướcBảo trì và tái sinh
・Bình hấp phụ do PLC tự lên lịch tái sinh, vật liệu hấp phụ có tuổi thọ thiết kế trên 20 năm ・Việc kiểm chứng ở mức ppt cần phương pháp đo chuyên dụng (APIMS, GC-MS giải hấp nhiệt, ICP-MS v.v.); máy đo điểm sương và máy đếm hạt thông thường không nhìn thấy mức này ・Nên xây dựng dữ liệu nền từ việc lấy mẫu định kỳ và đánh giá trạng thái hệ theo xu hướng thay vì theo một điểm đo ・Trọng tâm bảo trì hằng ngày: tác động van, hiệu chuẩn điều khiển nhiệt độ và cảm biến, tình trạng bộ lọc phía trướcSo sánh với các model lân cận
| Model | Khí áp dụng | Hạng mục kiểm soát chính | Lưu lượng |
|---|---|---|---|
| BSS22 (model này) | XCDA | H₂O, CO₂, TOC, axit bazơ, hợp chất khó nóng chảy (mức ppt) | 10–20000 Nm³/h |
| BSP POU nhiệt độ thường (công thức 23/48) | CDA và khí trơ | H₂O, CO₂, chất hữu cơ, axit bazơ (mức ppt) | 5–4000 SLPM |
| BSS14 nhiệt độ thường lưu lượng lớn | CDA v.v. | H₂O, CO₂ (mức ppb) | 100–5000 Nm³/h |
