클린룸 스테인리스 카트
제품 개요
제품 특성
상세 설명
카트는 움직이는 오염원입니다
고정식 작업대나 선반은 한번 놓으면 움직이지 않지만, 카트는 하루 종일 통로, 출입구, 설비 사이를 오갑니다. 움직이면 마찰이 생기고 마찰이 생기면 입자가 생깁니다. 게다가 카트는 서로 다른 구역을 넘나들며 한 곳의 오염을 다른 곳으로 옮깁니다. 그래서 카트를 평가할 때 물어야 할 것은 '얼마나 튼튼하게 만들었나'가 아니라 '한 번 밀고 갈 때 무엇을 얼마나 들여오나'입니다.캐스터: 바퀴면, 베어링, 브레이크
바퀴면은 바닥재에 맞춥니다: 에폭시 바닥에는 비교적 무른 PU 바퀴를 써서 바닥이 긁혀 부스러기가 생기지 않게 합니다. 액세스 플로어에서는 바퀴 지름이 그레이팅 구멍보다 확실히 커야 하며, 그렇지 않으면 바퀴가 구멍에 빠지고 구멍 가장자리를 긁어 부스러기를 냅니다. 베어링은 밀폐형이어야 합니다: 개방형 베어링의 그리스는 분진을 흡착했다가 회전하면서 뿌려 냅니다. 밀폐 베어링이라야 움직이는 오염원이 되지 않습니다. 브레이크: 카트가 경사로, 엘리베이터 입구, 설비 옆에 서 있다가 미끄러져 부딪히면, 운반물이 파손될 뿐 아니라 충돌 순간에 많은 분진이 발생합니다. 캐스터는 카트에서 가장 먼저 마모되는 부품입니다. 구매할 때 예비 캐스터를 함께 넣어 두고 마모되면 한 세트 전체를 교체하며, 바퀴면이 파손된 뒤에야 처리하는 방식은 피하는 것이 좋습니다.운반물에 따라 카트 형식 고르기
| 카트 형식 | 운반물 | 설계 중점 |
|---|---|---|
| 평판형, 타공형, 접이식, 거치형 | 일반 자재, 공구, 포장재 | 타공판은 기류를 통과시키고, 접이식은 쓰지 않을 때 공간을 줄임 |
| 테두리형, 울타리형 | 미끄러져 떨어지기 쉬운 박스와 낱개 부품 | 턱 높이는 물건에 따라 정하고, 안쪽 모서리는 닦기 쉬워야 함 |
| 방진형, 전방향 방진형, 박스형 방진형 | 웨이퍼 카세트, 포토마스크 박스, 정밀 부품 | 완충 구조가 캐스터에서 올라오는 진동을 차단 |
| 웨이퍼 카세트, 포토마스크 박스, 실리콘 잉곳, 실리콘 웨이퍼, 유리판 | 값비싸고 깨지기 쉬운 물건 | 물건 외형에 맞춘 위치 결정 홈이나 받침으로, 쌓지 않고 고정 |
| 용액병, 용액 드럼, CMP 워터 카트 | 액체 용기 | 무게 중심이 낮고 넘침 방지 턱이 있어, 밀고 갈 때 액체가 출렁여도 넘어지지 않음 |
| 기밀형 캐비닛형, 서랍형 | 가림이나 칸 나눔이 필요한 물건 | 문짝이 밀착되고, 내부를 칸으로 나눠 물건끼리 부딪히지 않음 |
| 정전기 방지 PCB 기판 랙 | 회로 기판 | 수직형 또는 수평형 슬롯으로 기판끼리 닿지 않음 |
구역을 넘나들 때 카트 자체가 '자재 이동'입니다
EU GMP Annex 1 §4.10–4.11은 자재 이동이 청정 구역의 주요 오염원 중 하나이며, A/B 등급 구역에 들어가는 물건은 검증된 소독 절차를 거쳐야 한다고 지적합니다. §4.7도 재료가 세정제와 소독제에 견딜 것을 요구합니다. 카트가 구역을 넘을 때는 차체, 바퀴, 운반물이 함께 들어가므로 한 번의 자재 이동과 같습니다. 그래서 카트는 한 대 전체를 닦아 소독할 수 있는 구조여야 합니다. 닦을 수 없는 관 내부 공간이 없어야 하고, 캐스터 브래킷과 차체의 이음부는 청소하기 쉬워야 하며, 선반판은 떼어 낼 수 있어야 합니다. 많은 클린룸에서는 '구역 안 카트는 밖으로 나가지 않고, 구역 밖 카트는 안으로 들어오지 않는다'는 원칙으로, 같은 카트가 복도와 작업 구역을 오가게 하지 않고 패스박스나 에어록에서 물건을 넘겨줍니다.밀기와 적재 하중
카트의 정격 하중은 정적인 수치이며, 실제로 밀 때는 출발, 회전, 문턱 넘기의 충격도 고려해야 합니다. 중량 용액 드럼이나 PUMP처럼 무거운 물건은 큰 지름의 캐스터를 고르고 문턱에 경사판을 두어, 단차를 넘을 때 카트 전체가 튀지 않게 하는 것이 좋습니다.정비: 바퀴부터 봅니다
카트의 청정도는 사용 시간에 따라 떨어지며, 가장 먼저 문제가 생기는 곳은 캐스터입니다. 바퀴 축 주위에 섬유와 머리카락이 감기고, 바퀴면이 닳아 부스러기가 생기며, 브레이크 패드도 마모됩니다. 캐스터 점검을 정기 정비에 넣어 감긴 이물을 제거하고 캐스터 브래킷을 닦으며, 마모된 바퀴는 세트 전체를 교체하십시오. 떼어 낼 수 있는 선반판과 트레이는 표면만 닦지 말고 정기적으로 떼어 내 세척합니다.자주 묻는 질문
액세스 플로어에서 카트 바퀴가 자주 끼는데 어떻게 해결하나요?
대개 바퀴 지름이 너무 작거나 바퀴면이 너무 좁아 바퀴가 그레이팅 구멍에 빠지는 경우입니다. 선정할 때 먼저 액세스 플로어의 개구 치수를 재고, 바퀴 지름은 구멍 지름보다 확실히 커야 하며 바퀴면 폭도 구멍을 넘어설 수 있어야 합니다. 또한 단단하고 작은 바퀴는 피하십시오. 끼었을 때 억지로 끌면 구멍 가장자리를 긁어 부스러기를 내기 때문입니다. 카트가 액세스 플로어와 일반 바닥을 오가야 한다면 두 바닥 모두에 맞는 바퀴면 재질을 고르고, 필요하면 두 대로 나눠 구역 경계에서 물건을 넘겨줍니다.
웨이퍼 카세트와 포토마스크 박스는 반드시 방진 카트를 써야 하나요?
물건이 진동에 얼마나 민감한지와 이동 경로에 따라 다릅니다. 웨이퍼 카세트와 포토마스크 박스 안의 물건은 값이 비싸고, 진동으로 생긴 손상이 겉으로 드러나지 않을 수도 있으며, 이동 경로에는 엘리베이터 문턱과 바닥 이음매가 흔합니다. 이럴 때는 방진 카트의 완충 구조가 캐스터에서 올라오는 충격을 차단해 줍니다. 박스형 방진 카트는 위치 결정 칸이 따로 있어 박스끼리 부딪히지 않습니다. 같은 방 안에서 짧은 거리만 옮기고 바닥이 평탄하다면, 일반 테두리형 카트에 위치 결정 트레이를 더하는 것으로도 충분합니다.
스테인리스 카트 한 대를 일반 구역과 청정 구역 사이에서 오가며 써도 되나요?
권장하지 않습니다. EU GMP Annex 1은 자재 이동을 주요 오염원 중 하나로 꼽으며, A/B 등급에 들어갈 때는 검증된 소독 절차를 거쳐야 합니다. 카트 바퀴는 일반 구역 바닥에 직접 닿기 때문에 완전히 소독하기 가장 어려운 부위입니다. 흔한 방식은 구역 안과 밖에 각각 한 대씩 두고 패스박스나 에어록에서 물건을 넘겨주는 것입니다. 정말로 구역을 넘나들어야 한다면 입구에 고정된 닦기·소독 절차를 두고, 관 끝이 막혀 있고 선반판을 떼어 낼 수 있으며 내부 빈 공간이 없는 형식을 골라 카트 전체를 빠짐없이 닦을 수 있게 하십시오.
