Thiết bị lọc
Hộp lọc hóa học AMC
Tổng quan sản phẩm
Hộp lọc hóa học AMC của Baisheng tích hợp vật liệu lọc hóa học, lọc hạt phía trước và phía sau, cùng quạt vào một vỏ máy có thể bảo trì, dùng để khử chất ô nhiễm dạng khí. Đối tượng xử lý là những phân tử mà HEPA không chặn được — acid, base, chất ngưng tụ, chất pha tạp và VOC thông thường.
Toàn bộ dòng sản phẩm gồm sáu loại máy: BS-APS tuần hoàn trong phòng, BS-PPS cấp khí ngoài tạo áp dương, hộp lọc rút cạnh BS-SAH gắn trên ống gió, thiết bị lọc lớp sâu BS-DBS xử lý nồng độ cao, BS-HDBS xử lý xong trong một tầng, và thiết bị lọc kiểu thùng BS-DS hút cục bộ tại nguồn. Lưu lượng trải từ 170 CMH cho khí thải một bể hóa chất đơn lẻ đến 68.000 CMH trên ống chính MAU.
Vỏ máy dùng tôn mạ kẽm hoặc SUS304/316, đường ghép hàn kín toàn bộ. Cả hai tầng lọc hạt và vật liệu hóa học đều theo kiểu cửa rút cạnh, thay được mà không cần tháo ống gió. Đồng hồ ΔP mắc qua tầng hóa học là tiêu chuẩn, dùng để phân biệt lọc thô bị nghẹt với vật liệu đã bão hòa.
Cấu hình vật liệu, vật liệu vỏ, kiểu mặt bích và bố trí mặt điều khiển đều làm theo điều kiện hiện trường. Hướng dẫn chọn thiết bị bên dưới trình bày bốn bước.
Thông số chính
- Khí mục tiêu
- Axit (HCl, HF, SOx, NOx), bazơ (NH₃, amin), chất ngưng tụ (BHT, NMP, DOP), chất pha tạp (AsH₃, B₂H₆, BF₃) và VOC nói chung
- Lưu lượng danh định
- 170 – 68,000 CMH
- Cấu hình lọc
- Tầng vật liệu: than hoạt tính tẩm, alumina biến tính KMnO₄, giường hỗn hợp, nối tiếp hoặc xếp lớp. Lọc hạt: tiền lọc G4 / MERV 6 và hậu lọc F8 / MERV 14, nâng cấp được lên HEPA H13 / H14
- Vật liệu thân
- Thép mạ kẽm / SUS304 / SUS316, mối nối hàn kín, không lộ ren bên trong
Bảng thông số
- Vật liệu thân
- Thép mạ kẽm / SUS304 / SUS316, mối nối hàn kín, không lộ ren bên trong
- Khí mục tiêu
- Axit (HCl, HF, SOx, NOx), bazơ (NH₃, amin), chất ngưng tụ (BHT, NMP, DOP), chất pha tạp (AsH₃, B₂H₆, BF₃) và VOC nói chung
- Cấu hình lọc
- Tầng vật liệu: than hoạt tính tẩm, alumina biến tính KMnO₄, giường hỗn hợp, nối tiếp hoặc xếp lớp. Lọc hạt: tiền lọc G4 / MERV 6 và hậu lọc F8 / MERV 14, nâng cấp được lên HEPA H13 / H14
- Lưu lượng danh định
- 170 – 68,000 CMH
- Nguồn điện
- 380 / 460 V ba pha (BS-DS: 380 V / 3Ø / 50 Hz)
- Hướng lắp đặt
- Thay vật liệu qua cửa hông, không phải tháo ống gió; đồng hồ chênh áp qua tầng hóa chất là tiêu chuẩn
Đối chiếu model
| Dòng | Tên gọi | Bố trí dòng khí | Dải lưu lượng (CMH) |
|---|---|---|---|
| BS-APS | 循環式淨化機組 | 室內內循環 | 850 – 6,800 |
| BS-PPS | 正壓補氣機組 | 外氣單向送入 | 850 – 6,860 |
| BS-SAH | 側抽式過濾箱 | 風管中繼段 | 850 – 68,000 |
| BS-DBS | 深床洗滌器 | 風管或排氣端 | 510 – 18,350 |
| BS-HDBS | 高效深床洗滌器 | 排氣端 | 476 – 8,840 |
| BS-DS | 桶式洗滌器 | 點源局部抽取 | 170 – 1,700 |
Mô tả chi tiết
Hộp lọc hóa học xử lý cái gì
Lọc HEPA và ULPA đạt trên 99,97% với hạt ở cỡ dễ xuyên nhất 0,1–0,3 μm. Nhưng phân tử dạng khí là chuyện hoàn toàn khác: đường kính động học của HCl khoảng 0,3 nm, NH₃ khoảng 0,26 nm, nhỏ hơn MPPS ba bậc độ lớn — với lọc hạt thì coi như không tồn tại, chúng xuyên qua thẳng. Trong ngành bán dẫn, các chất ô nhiễm cỡ phân tử này được gọi chung là AMC (Airborne Molecular Contamination, ô nhiễm phân tử dạng khí). Chúng không gây lỗi hạt mà gây hiện tượng T-top của cản quang, ăn mòn đường kim loại, mờ bề mặt wafer, trôi nồng độ pha tạp — loại vấn đề "không tìm ra hạt nào mà sản lượng vẫn tụt". Cách duy nhất để khử phân tử là hấp phụ: phân tử phải nằm trong lỗ xốp vật liệu đủ lâu để bị cố định bằng hấp phụ vật lý, phản ứng hóa học hoặc oxy hóa. Hộp lọc hóa học chính là hiện thực hóa yêu cầu đó về mặt kỹ thuật: vật liệu hóa học, các tầng lọc hạt bảo vệ nó, và quạt đủ sức thắng tổn áp cả ba tầng, tất cả tích hợp vào một vỏ máy cho phép thay vật liệu định kỳ.Cấu trúc ba tầng của hộp lọc hóa học
Dòng khí lần lượt qua lọc thô, vật liệu lọc hóa học, lọc sau, rồi quạt đẩy ra
Tầng vật liệu hóa học là tầng duy nhất "đổi thời gian lấy hiệu suất" — lọc hạt thì chặn giữ, vật liệu hóa học thì hấp phụ, và phân tử phải nằm trong lỗ xốp đủ lâu mới bị bắt lại. Vì vậy thông số cần chốt khi chọn thiết bị là thời gian tiếp xúc (residence time), không phải khối lượng vật liệu.
Phân biệt sáu loại máy
Nhát cắt thứ nhất là kiến trúc dòng khí — khí đến từ đâu, sau xử lý đưa đi đâu. Nhát cắt thứ hai là lưu lượng. Hai nhát này thường chỉ còn lại một đến hai lựa chọn.Đối chiếu lưu lượng, thời gian tiếp xúc và ứng dụng
Cắt lần đầu theo "khí từ đâu vào, đi đâu ra", cắt lần hai theo lưu lượng — hai lần cắt này thường chỉ còn một đến hai lựa chọn
| Loại máy | Kiến trúc dòng khí | Dải lưu lượng | Độ sâu vật liệu / thời gian tiếp xúc | Tổn áp khi sạch | Ứng dụng điển hình |
|---|---|---|---|---|---|
BS-APS Máy lọc tuần hoàn | Tuần hoàn trong phòng | 850–6,800 CMH (500–4,000 CFM) | 2 tầng nối tiếp / 0,24 giây | khoảng 1.120 Pa | Hạ nồng độ AMC trong phòng sạch; cải tạo nhà máy có sẵn |
BS-PPS Thiết bị cấp khí tạo áp dương | Khí ngoài cấp một chiều | 850–6,860 CMH (500–4,040 CFM) | 2 tầng nối tiếp / 0,24 giây | khoảng 1.120 Pa | Giữ áp dương cho phòng; khử acid/base khí ngoài trước khi vào |
BS-SAH Hộp lọc rút cạnh | Đoạn trung gian trên ống gió | 850–68,000 CMH (500–40,000 CFM) | Module 12″/18″ / 0,06–0,19 giây | 350–780 Pa | Gắn trên ống gió MAU/AHU; lưu lượng lớn, nồng độ thấp |
BS-DBS Thiết bị lọc lớp sâu | Trên ống gió hoặc phía thải | 510–18,350 CMH (300–10,800 CFM) | Lớp sâu 12″ ×1–3 / 0,8–2,4 giây | 850–2.025 Pa (1–2 lớp) | Khí thải công nghệ, acid/base nồng độ cao, cần hiệu suất khử cao |
BS-HDBS Thiết bị lọc lớp sâu hiệu suất cao | Phía thải | 476–8,840 CMH (280–5,200 CFM) | Lớp nâng cao / cấu hình sâu nhất | 2.100–2.500 Pa | Điểm đơn nồng độ cao, cần xử lý xong trong một tầng |
BS-DS Thiết bị lọc kiểu thùng | Hút cục bộ tại nguồn | 170–1,700 CMH (100–1,000 CFM) | Thùng vật liệu 0,14–1,10 m³ | Tùy cấu hình vật liệu | Bể hóa chất, điểm hút cục bộ, xử lý tạm thời |
Thời gian tiếp xúc là cột dễ bị bỏ qua nhất nhưng lại quyết định hiệu suất khử nhiều nhất. Cùng 3,400 CMH, module tấm kiểu rút cạnh chỉ có 0,06 giây còn thiết bị lọc lớp sâu một tầng đã có 0,8 giây — chênh hơn mười lần, dải nồng độ xử lý được hoàn toàn khác nhau. Nồng độ thấp lưu lượng lớn thì dùng kiểu module, nồng độ cao lưu lượng nhỏ thì dùng lớp sâu.
Cách chọn thiết bị
Bốn bước chọn thiết bị — không được đảo thứ tự
Kiến trúc → lưu lượng → vật liệu và thời gian tiếp xúc → tổn áp và quạt; đầu ra mỗi bước là đầu vào bước sau
Sai sót thường gặp nhất là nhảy từ bước 2 sang bước 4: chọn máy theo ống gió có sẵn, sau đó mới phát hiện thời gian tiếp xúc không đủ. Chỉ còn cách làm dày vật liệu, tổn áp tăng dần, buộc phải chọn lại quạt và kéo lại nguồn điện. Tính chắc thời gian tiếp xúc ở bước 3 thì quạt ở bước 4 chọn đúng ngay lần đầu.
Bước 1: Chốt kiến trúc dòng khí
- Tuần hoàn trong phòng (BS-APS) — máy đặt trong phòng sạch hoặc khu công nghệ, hút khí trong phòng, xử lý rồi đưa lại cùng không gian đó. Không đụng đến khí ngoài, không đổi cân bằng áp của phòng, nên đây là cách khắc phục nhanh nhất khi nhà máy có sẵn phát hiện AMC vượt ngưỡng. Hạn chế là chỉ pha loãng chứ không chặn: nếu trong phòng có nguồn phát sinh liên tục, nồng độ sẽ dừng ở một điểm cân bằng. - Cấp khí ngoài tạo áp dương (BS-PPS) — xử lý khí ngoài rồi cấp một chiều vào phòng, đồng thời giữ áp dương. Phù hợp với nơi bản thân khí ngoài đã mang acid hoặc base (gần nhà máy hóa chất, ven biển, khu đô thị), chặn ô nhiễm ngay ngoài cửa. Đây là kiến trúc duy nhất thực sự hạ được nồng độ khí vào phòng. - Đoạn trung gian trên ống gió (BS-SAH) — chỉ gồm vỏ máy và quạt, nối tiếp trên ống cấp chính MAU/AHU. Ưu điểm là một máy phục vụ cả nhà máy, chi phí trên đơn vị lưu lượng thấp nhất; đổi lại cần không gian ống gió, và cả nhà máy dùng chung một bộ vật liệu nên khu vực nồng độ cao cục bộ vẫn phải xử lý riêng. - Xử lý phía thải (BS-DBS / BS-HDBS / BS-DS) — lắp phía khí thải công nghệ, xử lý khí có nồng độ cao hơn trong phòng vài bậc độ lớn. Mục tiêu của nhóm này không phải chất lượng không khí trong phòng mà là tuân thủ phát thải và chống ăn mòn thiết bị.Bước 2: Chốt lưu lượng
Ba công thức ứng với ba mục đích, dùng sai lệch vài lần: - Cách số lần thay đổi không khí (dùng cho tuần hoàn): lưu lượng = thể tích không gian × số lần thay đổi không khí mỗi giờ. Kiểm soát AMC thường lấy 4–10 ACH; khu quang khắc yêu cầu ngặt có thể trên 15 ACH. - Cách pha loãng (khi đã biết nguồn phát sinh): lưu lượng = tốc độ phát sinh ÷ (nồng độ mục tiêu − nồng độ đầu vào). Đây là cách duy nhất trả lời được "tăng lưu lượng lên bao nhiêu thì hạ xuống mấy ppb", với điều kiện đo được tốc độ phát sinh. - Cách lượng khí cấp bù (dùng cho cấp khí tạo áp dương): lưu lượng = lượng rò rỉ của phòng + lượng khí thải công nghệ + dự phòng áp dương thiết kế. Thực tế dự phòng áp dương thường lấy 10–15% tổng lượng. Tính xong phải kiểm lại tốc độ mặt có nằm trong dải thiết kế của máy hay không — nhồi lưu lượng lớn vào vỏ máy nhỏ thì thời gian tiếp xúc sẽ không đủ.Bước 3: Chốt vật liệu và thời gian tiếp xúc
Trước hết xác định cần khử phân tử thuộc loại nào. Acid và base dựa vào hấp phụ hóa học, VOC và chất ngưng tụ dựa vào hấp phụ vật lý, chất pha tạp phải dùng oxy hóa; vật liệu của ba cơ chế này không thay thế cho nhau được.Loại chất ô nhiễm → Cấu hình vật liệu → Loại máy đề xuất
Chia theo bốn phân loại SEMI F21; mỗi loại có cơ chế hấp phụ khác nhau nên vật liệu không thay thế cho nhau được
| Phân loại | Phân tử thường gặp | Cấu hình vật liệu | Cơ chế hấp phụ | Loại máy đề xuất |
|---|---|---|---|---|
| Acid MA | HCl, HF, H₂SO₄, NOx, SOx | Than hoạt tính tẩm kiềm (KOH / K₂CO₃) | Hấp phụ hóa học: trung hòa rồi cố định trên bề mặt than | BS-APS / BS-PPS / BS-SAH |
| Base MB | NH₃, các amin, NMP | Than hoạt tính tẩm acid (H₃PO₄ / acid citric) | Hấp phụ hóa học: tạo muối với nhóm chức acid | BS-APS / BS-PPS / BS-SAH |
| Chất ngưng tụ MC | BHT, NMP, DOP (điểm sôi >150°C) | Than gáo dừa diện tích bề mặt cao | Hấp phụ vật lý: dựa vào lỗ xốp và lực van der Waals | BS-SAH / BS-DBS |
| Chất pha tạp MD | AsH₃, B₂H₆, BF₃, TEP | Alumina cải tính KMnO₄ + lớp trộn | Phản ứng oxy hóa: oxy hóa trước rồi cố định, không thuận nghịch | BS-DBS / BS-HDBS |
| VOC thông thường | Toluen, aceton, IPA, etyl axetat | Than hoạt tính không tẩm (dạng hạt hoặc tổ ong) | Hấp phụ vật lý: nồng độ cao có thể tính đến thu hồi | BS-SAH / BS-DBS / BS-DS |
Nhà máy thực tế gần như không bao giờ chỉ có một loại chất ô nhiễm, nên tầng vật liệu hóa học thường làm dạng lớp trộn (xếp lớp các vật liệu khác nhau) hoặc nhiều tầng nối tiếp. Cần lưu ý một giới hạn: vật liệu tính base và tính acid đặt cùng một lớp sẽ trung hòa lẫn nhau và cùng mất tác dụng, buộc phải tách lớp hoặc tách tầng — đây là giới hạn dễ bị bỏ qua nhất khi cấu hình.
Tốc độ mặt, thời gian tiếp xúc và tổn áp: đổi một là động cả ba
Cùng lưu lượng, tăng tốc độ mặt thì thu nhỏ được vỏ máy — đổi lại thời gian tiếp xúc ngắn đi và hiệu suất khử giảm
| Cấu hình | Độ sâu vật liệu | Tốc độ mặt | Thời gian tiếp xúc | Tổn áp khi sạch | Nồng độ phù hợp | Độ dài tương đối thời gian tiếp xúc |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BS-SAH PM-18 | 18″ (457 mm) | 2,50 m/s (500 FPM) | 0.06 giây | 450 Pa | Nồng độ thấp, lưu lượng lớn | |
| BS-SAH PM-12 | 12″ (305 mm) | 1,25 m/s (250 FPM) | 0.12 giây | 777 Pa | Nồng độ thấp | |
| BS-SAH CCF-18/24 | Dạng hộp 18″/24″ | 2,50 m/s (500 FPM) | 0.192 giây | 350–400 Pa | Nồng độ thấp đến trung bình | |
| BS-APS / BS-PPS | 2 tầng nối tiếp | 1,27 m/s (250 FPM) | 0.24 giây | khoảng 1.120 Pa | Nồng độ trung bình, tuần hoàn trong phòng | |
| BS-DBS lớp sâu đơn | Lớp sâu 12″ ×1 | 0,38 m/s (75 FPM) | 0.8 giây | 850–1.275 Pa | Nồng độ cao | |
| BS-DBS lớp sâu ba tầng | Lớp sâu 12″ ×3 | 0,38 m/s (75 FPM) | 2.4 giây | trên 2.025 Pa | Nồng độ rất cao, khí thải công nghệ |
Với loại lớp sâu, thời gian tiếp xúc = độ sâu lớp ÷ tốc độ mặt (lớp 12″ ở 0,381 m/s cho 0,8 giây). Với module dạng tấm và dạng hộp, điều quyết định là bề dày vật liệu thực tế chứ không phải độ sâu module, nên module 12″ có thời gian tiếp xúc ngắn hơn nhiều so với lớp sâu 12″. Chỉ có hai cách kéo dài thời gian tiếp xúc: làm lớp sâu hơn (vỏ to hơn, tổn áp cao hơn) hoặc giảm tốc độ mặt (cùng lưu lượng thì phải tăng diện tích mặt gió, vỏ cũng to hơn). Không có hộp lọc hóa học nào vừa nhỏ, vừa sâu, vừa tổn áp thấp — chọn thiết bị là chọn một tổ hợp chấp nhận được giữa ba yếu tố này.
Bước 4: Chốt tổn áp và quạt
Tổng tổn áp là tổng của ba tầng, và sẽ tăng dần theo lượng bụi tích tụ trên vật liệu. Chọn quạt phải theo "tổn áp cuối kỳ" chứ không theo tổn áp khi sạch, nếu không dùng tới nửa vòng đời lọc thì lưu lượng đã tụt dưới giá trị thiết kế. Thông thường đặt ΔP thay lọc ở mức 1,5–2 lần giá trị khi sạch, và áp tĩnh quạt phải vẫn đẩy được lưu lượng thiết kế tại điểm đó. Nếu bước này không đạt thì quay lại bước 3 đổi độ sâu lớp hoặc đổi loại máy — đừng tăng công suất động cơ để ép, làm vậy chỉ khiến tiền điện và tiếng ồn cùng tăng.Bảng thông số
BS-APS Máy lọc tuần hoàn
| Mã máy | Lưu lượng CMH | Lưu lượng CFM | Động cơ kW (HP) | Kích thước C×R×S mm | Khối lượng tịnh kg |
|---|---|---|---|---|---|
| BS-APS-500H | 850 | 500 | 0.75 (1.0) | 719 × 602 × 2,438 | 272 |
| BS-APS-1000H | 1,699 | 1,000 | 0.75 (1.0) | 719 × 602 × 2,438 | 295 |
| BS-APS-2000H | 3,398 | 2,000 | 1.5 (2.0) | 719 × 1,204 × 2,438 | 544 |
| BS-APS-4000H | 6,796 | 4,000 | 3.7 (5.0) | 1,321 × 1,204 × 2,794 | 1,043 |
| BS-APS-500V | 850 | 500 | 0.75 (1.0) | 2,159 × 686 × 686 | 272 |
| BS-APS-1000V | 1,699 | 1,000 | 0.75 (1.0) | 2,159 × 686 × 686 | 363 |
| BS-APS-2000V | 3,398 | 2,000 | 1.5 (2.0) | 2,159 × 1,397 × 686 | 590 |
| BS-APS-4000V | 6,796 | 4,000 | 3.7 (5.0) | 2,667 × 1,397 × 1,206 | 782 |
H = kiểu ngang, V = kiểu đứng. Khối lượng tịnh không bao gồm vật liệu lọc. Tốc độ mặt thiết kế 1,27 m/s (250 FPM), 2 tầng nối tiếp, thời gian tiếp xúc 0,24 giây, tổng tổn áp khi sạch khoảng 1.120 Pa.
BS-PPS Thiết bị cấp khí tạo áp dương
| Mã máy | Lưu lượng CMH | Lưu lượng CFM | Động cơ kW (HP) | Kích thước C×R×S mm | Khối lượng tịnh kg |
|---|---|---|---|---|---|
| BS-PPS-250H | 850 | 500 | 0.75 (1.0) | 719 × 602 × 2,616 | 227 |
| BS-PPS-500H | 1,741 | 1,025 | 0.75 (1.0) | 719 × 602 × 2,616 | 238 |
| BS-PPS-1000H | 3,500 | 2,060 | 1.5 (2.0) | 719 × 1,203 × 2,616 | 365 |
| BS-PPS-2000H | 6,864 | 4,040 | 3.7 (5.0) | 1,321 × 1,203 × 3,048 | 500 |
| BS-PPS-250V | 850 | 500 | 0.75 (1.0) | 2,159 × 686 × 686 | 227 |
| BS-PPS-500V | 1,741 | 1,025 | 0.75 (1.0) | 2,159 × 686 × 686 | 238 |
| BS-PPS-1000V | 3,500 | 2,060 | 1.5 (2.0) | 2,159 × 1,397 × 686 | 365 |
| BS-PPS-2000V | 6,864 | 4,040 | 3.7 (5.0) | 2,667 × 1,397 × 1,206 | 455 |
Số trong mã máy là giá trị chuẩn của module, lưu lượng thực tế lấy theo bảng này. Tổng tổn áp khi sạch khoảng 1.120 Pa.
BS-SAH Hộp lọc rút cạnh (theo cấu hình module)
| Cấu hình module | Dải lưu lượng CMH | Tốc độ mặt | Thời gian tiếp xúc | Tổng tổn áp khi sạch | Dải công suất kW |
|---|---|---|---|---|---|
| PM-12 (tấm 12″) | 850 – 34,000 | 1.25 m/s | 0.12 giây | 777 Pa | 0.75 – 22 |
| PM-18 (tấm 18″) | 1,700 – 68,000 | 2.50 m/s | 0.06 giây | 450 Pa | 0.75 – 37 |
| CCF-18 (hộp 18″) | 1,700 – 68,000 | 2.50 m/s | 0.192 giây | 400 Pa | 0.75 – 37 |
| CCF-24 (hộp 24″) | 1,700 – 68,000 | 2.50 m/s | 0.192 giây | 350 Pa | 0.75 – 37 |
Nguồn 380/460V ba pha, cấu hình module hai tầng. Kích thước ngoài phụ thuộc số module và lưu lượng; bản vẽ kích thước được cấp kèm khi báo giá.
BS-DBS Thiết bị lọc lớp sâu
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Dải mã máy | BS-DBS-202 đến BS-DBS-1212 |
| Dải lưu lượng | 510 – 18.351 CMH (300 – 10.800 CFM) |
| Thể tích vật liệu | 142 – 4.248 L (một lớp sâu 12″) |
| Tốc độ mặt | 0,381 m/s (75 FPM) |
| Thời gian tiếp xúc | 0,8 giây mỗi lớp sâu 12″, xếp được 1 – 3 lớp |
| Tổng tổn áp khi sạch | một lớp 850 – 1.275 Pa; hai lớp 1.175 – 2.025 Pa |
| Lọc hạt | lọc thô MERV 6/G4, lọc giữa MERV 6/G4, lọc cuối MERV 14/F8 |
| Dải công suất động cơ | 0,75 – 15 kW (1,0 – 20,0 HP) |
| Dải kích thước | cao 864 – 4.013, rộng 660 – 3.708, dài 2.642 – 3.785 mm |
| Dải khối lượng | 795 – 3.791 kg |
BS-HDBS Thiết bị lọc lớp sâu hiệu suất cao
| Hạng mục | Thông số |
|---|---|
| Mã kích cỡ | 26 / 33 / 39 / 44 / 54 / 62 / 73 / 82 / 90 / 100 |
| Dải lưu lượng | 476 – 8.840 CMH (280 – 5.200 CFM) |
| Thể tích vật liệu | 0,39 – 5,88 ft³ (theo kích cỡ vỏ) |
| Tổn áp của máy | khoảng 2.100 – 2.500 Pa (8,5″ – 10,0″ WC) |
| Dải công suất động cơ | 1,5 – 11 kW (2,0 – 15,0 HP) |
| Dải kích thước | rộng 660 – 2.083, dài 1.422 – 4.829, cao 1.778 – 2.540 mm |
| Dải khối lượng | 490 – 2.258 kg |
| Kiểu thổi ra | thổi ngang / thổi đứng |
BS-DS Thiết bị lọc kiểu thùng
| Mã máy | Lưu lượng CMH | Đường kính thùng mm | Chiều cao thùng mm | Cửa vào | Thể tích vật liệu m³ | Động cơ kW |
|---|---|---|---|---|---|---|
| BS-DS-100 | 170 | 600 | 1,220 | DN140 | 0.14 | 0.37 |
| BS-DS-300 | 510 | 760 | 1,525 | DN160 | 0.28 | 1.50 |
| BS-DS-500 | 850 | 915 | 1,525 | DN200 | 0.48 | 1.50 |
| BS-DS-750 | 1,275 | 1,150 | 1,220 | DN200 | 0.76 | 1.50 |
| BS-DS-1000 | 1,700 | 1,320 | 1,525 | DN200 | 1.10 | 2.24 |
Nguồn 380V/3Ø/50Hz.
Trên cánh cửa bố trí đồng hồ ΔP mắc qua tầng vật liệu hóa học và ký hiệu chiều dòng khí:
Máy kiểu đứng chiếm ít diện tích, phù hợp đặt cạnh máy công nghệ hoặc sát tường. Bên trái là mặt điều khiển nút bấm tiêu chuẩn, bên phải là mặt cảm ứng kèm hiển thị ΔP:
Máy kiểu đứng lắp đặt thực tế tại hiện trường, đáy có bánh xe để di chuyển định vị:
Vỏ máy và ngoại hình
Thiết kế cửa rút cạnh của máy kiểu ngang cho phép rút cả tầng vật liệu ra, không cần tháo ống gió:
Trên cánh cửa bố trí đồng hồ ΔP mắc qua tầng vật liệu hóa học và ký hiệu chiều dòng khí:
Máy kiểu đứng chiếm ít diện tích, phù hợp đặt cạnh máy công nghệ hoặc sát tường. Bên trái là mặt điều khiển nút bấm tiêu chuẩn, bên phải là mặt cảm ứng kèm hiển thị ΔP:
Máy kiểu đứng lắp đặt thực tế tại hiện trường, đáy có bánh xe để di chuyển định vị:
Điểm cần lưu ý khi lắp đặt và bảo trì
Lắp đặt - Máy kiểu đứng cần chừa không gian bảo trì xung quanh: phía trước từ 800 mm để cửa rút cạnh mở hết, hai bên hông và phía sau mỗi bên từ 300 mm. - Máy kiểu ngang cần chừa đoạn ống thẳng ở cả trước và sau chỗ nối ống (khuyến nghị từ 1,5 lần đường kính ống), tránh cút ống áp sát làm dòng khí lệch và khiến một bên vật liệu bão hòa trước. - Khuyến nghị đặt khớp nối mềm (khớp vải) giữa ống gió và vỏ máy để cách ly rung động của quạt. - Máy phía thải (BS-DBS/BS-HDBS) nếu xử lý khí acid thì phải xác nhận luôn cấp chống ăn mòn của ống gió và miệng thải, không chỉ chống ăn mòn cho vỏ máy. Bảo trì - Đồng hồ ΔP là căn cứ đọc hằng ngày duy nhất, nhưng hai tín hiệu hỏng khác nhau: tổn áp tăng nghĩa là lọc thô đã bám bụi, tới lúc thay; tổn áp không đổi mà nồng độ đầu ra tăng nghĩa là vật liệu hóa học đã bão hòa. Vật liệu hóa học bão hòa không hiện lên trên chênh áp, đây là điểm dễ đọc sai nhất. - Tuổi thọ vật liệu hóa học không suy ra được từ lịch, nó phụ thuộc nồng độ đầu vào và lưu lượng. Muốn nắm chính xác thời điểm thay, cần lấy mẫu phân tích nồng độ đầu ra định kỳ, hoặc gửi kiểm dung lượng hấp phụ còn lại của vật liệu. - Tần suất thay lọc thô thường cao hơn nhiều so với vật liệu hóa học (vài tháng so với vài năm), nên nâng cấp lọc thô lên hạng cao lại không kinh tế — nhiệm vụ của lọc thô là bị hy sinh với giá rẻ. - Khi thay vật liệu hóa học phải chú ý thứ tự xếp lớp: vật liệu tính acid và tính base không được trộn cùng một lớp, chúng sẽ trung hòa lẫn nhau và cùng mất tác dụng.Tham khảo chọn sản phẩm
Trước khi đặt hàng, hãy xác nhận cấp hiệu suất, loại vật liệu lọc, và môi trường vận hành có phù hợp yêu cầu.
