無塵室設備系列
不鏽鋼型浴塵室
產品概述
不鏽鋼型風淋室的箱體內外、門片與底板都採 SUS304 不鏽鋼，用在每天要以消毒劑擦拭、或環境潮濕與帶有腐蝕性氣體的入口。噴塑鋼板的塗層一旦被刮傷見底材，就是生鏽與藏污的起點；不鏽鋼沒有塗層可以剝落，反覆擦拭消毒也不會因此劣化。
典型單人配置為雙側噴嘴約 12 支、噴嘴風速約 20～25 m/s、風機約 1.1～1.3 kW，外形約 1160～1400 × 760～1000 × 2050～2100 mm，吹淋時間 0～99 秒可調、出廠預設多為 10 秒。使用含氯消毒劑或位於臨海鹽霧環境時，可訂製 SUS316。
產品特性
►材質：箱體內外、門片與底板 SUS304；可訂製 SUS316
►吹淋方式：雙側吹，噴嘴約 12 支（單人）
►噴嘴風速：約 20～25 m/s（部分機型 15～20 m/s）
►風機功率：約 1.1～1.3 kW（單人）
►外形尺寸：單人約 1160～1400 × 760～1000 × 2050～2100 mm（寬 × 深 × 高）
►內部尺寸：約 700～800 × 750～1000 × 1950～2000 mm
►過濾：初效 G4＋高效 H13（可選 H14）
►風淋時間：0～99 秒可調（出廠預設多為 10 秒）
►門互鎖：電子互鎖，兩門不同時開啟
►電源：單相 220 V 或三相 380 V，50 Hz（依機型）
►規格說明：以上為典型配置，尺寸、噴嘴數、門型與材質依現場訂製
詳細說明
選不鏽鋼，是因為消毒劑
不鏽鋼型和標準型的吹淋性能幾乎一樣，差別完全在材料。EU GMP Annex 1（2022）§4.5 要求潔淨區的表面平滑、不透水、無破損；§4.7 要求材料少產塵、耐得住使用的清潔劑與消毒劑。 冷軋鋼板靜電噴塑在以酒精擦拭為主、消毒頻率不高的場合很夠用；但若每天要用含氯或強氧化性的消毒劑擦拭，或入口附近有清洗區、環境長期潮濕，塗層的小刮傷會逐漸擴大成鏽斑。鏽斑本身就是微粒來源，也是消毒劑擦不到的藏污處。這時選不鏽鋼，是為了讓表面在使用年限內維持可清潔的狀態。304 還是 316
SUS304 是潔淨室設備最常見的不鏽鋼，對一般清潔劑、酒精與多數消毒劑都足夠。SUS316 比 304 多含 2～3% 的鉬，對氯離子造成的孔蝕抵抗較好。 判斷方式是看消毒劑與環境：例行使用次氯酸鈉等含氯消毒劑、擦拭後殘留不易完全去除，或廠房位於臨海鹽霧地區，選 316 比較穩妥；其餘情況 304 即可。不論哪一種，含氯消毒劑擦拭後都應依程序以清水或酒精去除殘留，避免氯離子長時間停留在表面。| 使用情境 | 建議箱體材質 |
|---|---|
| 以酒精擦拭為主、消毒頻率不高 | 冷軋鋼板靜電噴塑即可，或 SUS304 |
| 每天擦拭消毒、入口附近潮濕 | SUS304 |
| 例行使用含氯消毒劑 | SUS316 |
| 臨海鹽霧環境 | SUS316 |
表面處理與接縫
2B、No.4 這類代號描述的是不鏽鋼的加工方式，並不直接規定表面粗糙度 Ra；如果使用者規格對粗糙度有要求，應直接寫出 Ra 數值，而不是只寫表面代號。電解拋光是可選的處理，目前沒有權威規範要求潔淨室設備一定要電解拋光，是否需要依清潔方式決定。 比表面處理更影響清潔的是接縫。Annex 1 §4.6 要求不可有難以清潔的凹處；箱體轉角、門框與底板的接縫處理方式，會決定消毒劑能不能擦到、會不會積液，驗收時應逐一檢查。箱體內部也要擦得到
外殼是不鏽鋼，不代表所有接觸消毒劑的部位都耐得住。噴嘴、回風格柵、照明燈罩與控制面板都在擦拭範圍內，訂製時要確認這些零件的材質與防護方式。依相關資料，JG/T 296-2010 建議回風口迎風面風速不宜超過 2 m/s；回風格柵要能拆下擦拭，濾網更換也要能從固定的檢修面操作，不必拆動整個內板。擦拭，不是沖洗
不鏽鋼型能承受反覆擦拭消毒，但風淋室內有風機、濾網與電氣元件，並不是為整箱噴水沖洗設計的。如果現場習慣以噴霧方式施用消毒劑，要事先確認控制面板、感應器與燈具的防護等級，並避免消毒液直接噴向回風口與濾網。常見問題
不鏽鋼型風淋室要選 304 還是 316？
看消毒劑與環境。一般清潔劑、酒精與多數消毒劑，SUS304 就足夠；例行使用次氯酸鈉等含氯消毒劑，或廠房位於臨海鹽霧地區，選 SUS316，因為它多含 2～3% 的鉬，對氯離子孔蝕的抵抗較好。不論哪一種，含氯消毒劑擦拭後都應去除殘留。
不鏽鋼型可以整箱噴水或噴消毒液嗎？
不建議。不鏽鋼箱體可以承受反覆擦拭消毒，但箱內有風機、濾網、控制面板與感應器，不是為沖洗設計的。若習慣以噴霧施用消毒劑，訂製時要確認面板、感應器與燈具的防護等級，並避免直接噴向回風口與濾網；例行清潔以擦拭為主。
不鏽鋼表面需要指定電解拋光嗎？
不一定。目前沒有權威規範要求潔淨室設備一定要電解拋光；2B、No.4 這類代號也只描述加工方式，不直接規定粗糙度。若使用者規格對表面有要求，請直接寫出 Ra 數值。實務上更影響清潔的是接縫與轉角，EU GMP Annex 1（2022）§4.6 要求不可有難以清潔的凹處，驗收時應逐一檢查。
