クリーンルーム設備
ステンレス型エアシャワー
製品概要
ステンレス型エアシャワーは筐体の内外、扉板、床板のすべてに SUS304 ステンレスを使ったもので、毎日消毒剤で拭き取る入口や、湿度が高い環境、腐食性ガスを含む環境の入口に使います。粉体塗装鋼板は塗膜が傷付いて素地が出ると、そこが錆と汚れの溜まり場の起点になります。ステンレスには剥がれる塗膜がなく、繰り返し拭き取り消毒をしてもそれによって劣化しません。
代表的な一人用構成は、両側ノズル約 12 個、ノズル風速約 20～25 m/s、ファン約 1.1～1.3 kW、外形約 1160～1400 × 760～1000 × 2050～2100 mm、シャワー時間 0～99 秒可変で、工場出荷時設定は多くが 10 秒です。塩素系消毒剤を使う場合や臨海の塩害環境にある場合は、SUS316 で特注できます。
特長・仕様
►材質：筐体内外、扉板、床板に SUS304、SUS316 で特注可
►吹き付け方式：両側吹き、ノズル約 12 個（一人用）
►ノズル風速：約 20～25 m/s（一部機種は 15～20 m/s）
►ファン出力：約 1.1～1.3 kW（一人用）
►外形寸法：一人用 約 1160～1400 × 760～1000 × 2050～2100 mm（幅 × 奥行 × 高さ）
►内寸：約 700～800 × 750～1000 × 1950～2000 mm
►フィルター：プレフィルター G4＋HEPA フィルター H13（H14 選択可）
►シャワー時間：0～99 秒可変（工場出荷時設定は多くが 10 秒）
►扉インターロック：電気式インターロック、二つの扉は同時に開かない
►電源：単相 220 V または三相 380 V、50 Hz（機種による）
►仕様について：上記は代表的な構成で、寸法、ノズル数、扉形式、材質は現場に合わせて特注します
詳細説明
ステンレスを選ぶ理由は消毒剤
ステンレス型と標準型の吹き付け性能はほぼ同じで、違いはすべて材料にあります。EU GMP Annex 1（2022）§4.5 はクリーン区域の表面が平滑で不透水性があり、破損がないことを求め、§4.7 は材料が発じんしにくく、使用する洗浄剤や消毒剤に耐えることを求めています。 冷延鋼板静電粉体塗装は、アルコールでの拭き取りが中心で消毒頻度が高くない場所なら十分に使えます。しかし毎日塩素系や強い酸化性の消毒剤で拭き取る場合や、入口付近に洗浄エリアがあり環境が常に湿っている場合は、塗膜の小さな傷が次第に錆の斑点へと広がります。錆の斑点はそれ自体が微粒子の発生源であり、消毒剤が届かない汚れの溜まり場でもあります。このときステンレスを選ぶのは、使用年限を通じて表面を清掃可能な状態に保つためです。304 か 316 か
SUS304 はクリーンルーム設備で最も一般的なステンレスで、一般的な洗浄剤、アルコール、多くの消毒剤に対して十分です。SUS316 は 304 よりモリブデンを 2～3% 多く含み、塩化物イオンによる孔食への耐性に優れます。 判断の基準は消毒剤と環境です。次亜塩素酸ナトリウムなどの塩素系消毒剤を日常的に使い、拭き取り後の残留を完全に除去しにくい場合や、工場が臨海の塩害地域にある場合は、316 を選ぶほうが確実です。それ以外は 304 で十分です。どちらの場合も、塩素系消毒剤で拭き取った後は手順に従って水かアルコールで残留物を除去し、塩化物イオンが長時間表面に留まらないようにすべきです。| 使用状況 | 推奨筐体材質 |
|---|---|
| アルコールでの拭き取りが中心、消毒頻度が高くない | 冷延鋼板静電粉体塗装で十分、または SUS304 |
| 毎日拭き取り消毒、入口付近が湿潤 | SUS304 |
| 塩素系消毒剤を日常的に使用 | SUS316 |
| 臨海の塩害環境 | SUS316 |
表面仕上げと継ぎ目
2B、No.4 といった記号はステンレスの加工方法を表すもので、表面粗さ Ra を直接規定するものではありません。ユーザー仕様で粗さに要求がある場合は、表面記号だけを書くのではなく Ra の数値を直接記載すべきです。電解研磨は選択可能な処理ですが、現時点でクリーンルーム設備に電解研磨を必須とする権威ある規範はなく、必要かどうかは清掃方法によって決めます。 表面仕上げ以上に清掃性を左右するのは継ぎ目です。Annex 1 §4.6 は清掃しにくいくぼみがあってはならないと求めています。筐体の隅、扉枠、床板の継ぎ目の処理方法によって、消毒剤で拭き取れるか、液が溜まらないかが決まるため、受け入れ検査では一つずつ確認すべきです。筐体内部も拭き取れること
外装がステンレスだからといって、消毒剤に触れるすべての部位が耐えられるわけではありません。ノズル、還気グリル、照明カバー、制御パネルはいずれも拭き取り範囲に入るため、特注時にこれらの部品の材質と保護方法を確認する必要があります。関連資料によると、JG/T 296-2010 は還気口の面風速を 2 m/s 以下とすることを推奨しています。還気グリルは取り外して拭き取れるようにし、フィルター交換も内板全体を外すことなく決まった点検面から作業できるようにします。水洗いではなく拭き取り
ステンレス型は繰り返しの拭き取り消毒に耐えられますが、エアシャワー内部にはファン、フィルター、電気部品があり、筐体全体に水を噴き付けて洗浄することを想定した設計ではありません。現場で消毒剤を噴霧で施用する習慣がある場合は、制御パネル、センサー、照明の保護等級を事前に確認し、消毒液を還気口やフィルターに直接噴き付けないようにします。よくあるご質問
ステンレス型エアシャワーは 304 と 316 のどちらを選ぶべきですか？
消毒剤と環境によります。一般的な洗浄剤、アルコール、多くの消毒剤であれば SUS304 で十分です。次亜塩素酸ナトリウムなどの塩素系消毒剤を日常的に使う場合や、工場が臨海の塩害地域にある場合は SUS316 を選びます。モリブデンを 2～3% 多く含み、塩化物イオンによる孔食への耐性に優れるためです。どちらの場合も、塩素系消毒剤で拭き取った後は残留物を除去すべきです。
ステンレス型は筐体全体に水や消毒液を噴き付けてもよいですか？
おすすめしません。ステンレス筐体は繰り返しの拭き取り消毒には耐えられますが、内部にはファン、フィルター、制御パネル、センサーがあり、水洗いを想定した設計ではありません。消毒剤を噴霧で施用する習慣がある場合は、特注時にパネル、センサー、照明の保護等級を確認し、還気口やフィルターに直接噴き付けないようにします。日常清掃は拭き取りを基本とします。
ステンレス表面に電解研磨を指定する必要はありますか？
必ずしも必要ではありません。現時点でクリーンルーム設備に電解研磨を必須とする権威ある規範はなく、2B、No.4 といった記号も加工方法を表すだけで、粗さを直接規定するものではありません。ユーザー仕様で表面に要求がある場合は、Ra の数値を直接記載してください。実務上、清掃性をより左右するのは継ぎ目と隅で、EU GMP Annex 1（2022）§4.6 は清掃しにくいくぼみがあってはならないと求めているため、受け入れ検査では一つずつ確認すべきです。
