FFU 集中制御システム

製品概要

クリーンルームには数百台、場合によっては千台を超える FFU が設置されます。集中制御システムはこれらを監視ホストへ接続し、区画別の発停、集中風量調整、故障警報、履歴記録を実現し、PC へ送信して一元監視できます。PC を停止してもホストは独立して稼働し、24 時間監視が途切れません。集中制御がない工場では、風速調整のために 1 台ずつ天井へ上る必要があります。導入後は交替時の減負荷、休日の省エネ運転、単一区画の停止点検がすべて画面上で完結します。

特長・仕様

►**システム構成**：一拖二インテリジェントユニット／集線器／FFU 制御ホスト／PC 集中監視システム／低圧制御盤 ►**調速方式**：コンデンサ・変圧器による電圧調整方式、またはモータータップ切替方式 ►**集線容量**：集線器 1 台あたり 32 回路 ►**監視機能**：区画別発停、集中風量調整、故障警報、履歴記録 ►**独立運転**：PC 停止時もホスト単独で終日監視を継続 ►**上位インターフェース**：PC へ送信して一元監視

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詳細説明

集中制御が実際に節約するもの

省エネはその一部にすぎません。クリーンルームの FFU の多くは終日同一回転数で運転されています。夜間に減負荷するためだけに数百回はしごを上る作業を、誰も引き受けないからです。集中制御は減負荷をスケジュール設定に変え、非生産時間帯を低速にすることで年間の電力費に大きな差が生まれます。より重要なのは**故障の可視化**です。数百台のうち 1 台が停止しても、天井を見上げて気づくことはほぼ不可能です。通常はその区画の清浄度検証が不合格になって初めて遡ることになり、その時点で不明な量の製品がすでに作られています。集中制御はどの号機かを名指しで警報します。第三が**検証と追跡性**です。履歴記録により「このロットの製造時、当該区画の給気状態は正常だった」が口頭の保証ではなく参照可能なデータになります。製薬・医療機器分野の監査はまさにこの点を要求します。

配線は天井施工前に計画する

通信線も電源線も天井裏を通ります。グリッドとチャンバーが完成した後に配線しようとすると、難易度と費用は何段階も跳ね上がります。実務ではクリーンルーム設計段階で、区画数、区画あたりの台数、集線器の設置位置、制御盤の位置、上位 PC のネットワーク経路を決めておく必要があります。これらの決定はグリッドの吊り点や配線ダクトの配置にも影響します。よくある失敗は、FFU をすべて設置してから集中制御を検討することです。この段階では天井の再開口工事を受け入れるか、より高価な無線方式へ切り替えるかの二択になります。