Código de producto：clean-boothEquipos para salas limpiasCabina de flujo laminar y cabina modular
Equipos para salas limpias
Cabina modular de sala limpia
Descripción del producto
La cabina modular es una zona limpia local desmontable: las FFU con filtros HEPA situadas en el techo aportan flujo unidireccional vertical y el perímetro se cierra con cortinas antiestáticas o paneles de metacrilato, delimitando un área de alta limpieza dentro de una nave industrial convencional.
Su valor está en no tener que convertir toda la nave en sala limpia. En la mayoría de las líneas solo unos pocos puestos necesitan realmente alta limpieza; concentrarla en esos puntos cuesta mucho menos de construir y de explotar que clasificar la planta entera. La estructura modular puede desmontarse y reubicarse, montarse sobre ruedas y no está condicionada por la altura libre.
Características y especificaciones
►Velocidad frontal: 0,45 m/s ±20%, flujo unidireccional vertical
►Equipo de depuración: unidades FFU con filtros HEPA, ventiladores centrífugos de bajo ruido
►Material del bastidor: acero inoxidable / acero laminado en frío / perfil de aluminio
►Cortinas: cortina de lamas antiestática / cortina de panel antiestática / metacrilato, a elegir
►Paneles de techo: acero lacado, acero inoxidable o malla
►Opciones: luminaria de sala limpia, ruedas, manómetro diferencial
►Clase alcanzable: se planifica según número de FFU y estanqueidad del cerramiento; habitualmente Clase 10 a 10000
Descripción detallada
Por qué no clasificar toda la planta
Clasificar la planta entera cuesta más que la obra. Climatizadoras, conductos, filtros, tasas de renovación, pavimento y tabiquería deben especificarse al grado más alto, y a partir de ahí cada kilovatio-hora se destina a sostener ese grado. Al inventariar una línea real suele verse que solo unos puestos concretos necesitan Clase 100, mientras el resto funciona bien en Clase 10000 o incluso con climatización convencional. Concentrar los recursos en esos puntos y cerrarlos con cabinas es el planteamiento más rentable. Es además la lógica de zonificación habitual en instalaciones GMP: alta limpieza local en las operaciones críticas y un entorno de fondo de grado inferior alrededor.La estanqueidad del cerramiento fija la clase realmente alcanzada
La clasificación de una cabina no la determinan solo las FFU, sino el caudal de impulsión junto con las fugas del cerramiento. Por limpio que sea el aire del techo, si las cortinas tienen huecos grandes y el aire del entorno se arrastra de forma continua, la clase medida quedará por debajo de la de diseño. En la práctica importan tres cosas: solape suficiente entre lamas, distancia al suelo correcta (demasiada fuga, demasiado poca estorba el paso) y sobrepresión dentro de la cabina respecto al entorno. Verifique con contador de partículas en la recepción y no sobre el documento de diseño: es donde con más frecuencia aparece la desviación.Referencias de selección
Antes de pedir, verifique el grado de eficiencia, el tipo de medio filtrante y si el entorno de trabajo se ajusta a sus requisitos.
