Filtro V-Bank MERV 15 antiestallido para centrales eléctricas - Filtros de eficiencia media | Baisheng Tech
Código de productov-bank-merv15-filterFiltros de eficiencia mediaV-Bank MERV 15
Filtros de eficiencia media

Filtro V-Bank MERV 15 antiestallido para centrales eléctricas

Descripción del producto

Configuración en V de plisado profundo, 592×592×292 mm. Solo 144,8 Pa de resistencia inicial al caudal nominal de 4250 m³/h, MERV 15 según ASHRAE 52.2, 318,2 g de capacidad de retención de polvo y ausencia de daños en el marco con una presión diferencial de 1000 Pa. Concebido para tomas de turbinas de gas, ventilación de centrales eléctricas y otras aplicaciones de alto caudal que exigen resistencia estructural a la presión.

Características y especificaciones

ConceptoEspecificación
TipoConfiguración en V de plisado profundo V-Cell (4V-Bank)
Medida nominal592 × 592 × 292 mm
Medio filtranteFibra de vidrio
Material del marcoPlástico técnico ABS
Caudal nominal4.250 m³/h (2.500 ft³/min)
Resistencia inicial144,8 Pa
Resistencia final (punto de ajuste)450 Pa
Clase de filtraciónMERV 15 (ASHRAE 52.2)
Eficiencia E1 (0,3–1,0 µm)88,7 %
Eficiencia E2 (1,0–3,0 µm)99,3 %
Eficiencia E3 (3,0–10 µm)99,3 %
Retención media> 99 %
Capacidad de retención de polvo (polvo ASHRAE)318,2 g
Capacidad de retención de polvo (ISO Fine @600Pa)1.181,8 g
Ensayo de estallidoSin daños @1.000 Pa
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Email:sales@baisheng-tech.com

Teléfono+886-2-25981958

Descripción detallada

El problema para el que se diseñó este filtro

Las tomas de turbinas de gas, el suministro de aire a calderas de centrales eléctricas y las grandes unidades de tratamiento de aire comparten la misma restricción: el caudal es alto y las paradas cuestan caro. Un caudal alto implica una velocidad frontal elevada sobre el medio filtrante, y un filtro de eficiencia media tipo panel convencional se colmata rápido en esas condiciones. Y como las paradas son caras, el intervalo de recambio debe alargarse todo lo posible, sin que el filtro llegue a ceder ante una presión diferencial anómala, porque un marco reventado o un medio perforado envía aire sin filtrar directamente a los equipos situados aguas abajo. Este filtro V-Bank resuelve ambos puntos: la configuración en V de plisado profundo maximiza la superficie del medio para lograr baja resistencia y alta capacidad de retención de polvo, mientras que el marco de ABS de una sola pieza no mostró daños bajo una presión diferencial de 1.000 Pa. Filtro V-Bank desplegado, mostrando cuatro paquetes de medio de plisado profundo dispuestos en V

Por qué la configuración en V logra a la vez baja resistencia y alta capacidad

La resistencia depende principalmente de la velocidad frontal a través del medio. Para la misma superficie frontal de 592×592 mm, un filtro tipo panel ofrece aproximadamente esa misma superficie como medio filtrante; un V-Bank pliega el medio a lo largo del eje de profundidad en varias secciones en V, de modo que la superficie del medio desplegada equivale a varias veces la superficie frontal. Reducir la velocidad frontal aporta dos beneficios a la vez: la resistencia inicial baja, arrastrando consigo el consumo energético del ventilador, y el polvo se acumula más despacio sobre el medio, lo que prolonga tanto la capacidad de retención como la vida útil. Al caudal nominal de 4.250 m³/h, este filtro presenta solo 144,8 Pa de resistencia inicial.

Airflow vs Pressure Drop

Measured on the 592×592×292mm 4V model, covering 50%–125% of rated airflow

055110165220Rated 100%56.22125125050%99.73188187575%144.842502500100%205.553133125125%Air volume(上 m³/h / 下 ft³/min)Initial pressure drop (Pa)
Rated airflow
4,250
m³/h
Initial resistance
144.8
Pa
Final resistance
450
Pa

Pressure drop rises non-linearly with airflow. Keep the operating point at or below rated flow — pushing airflow up 25% raises initial resistance by about 42%, which shows up directly in fan energy.

Cómo se determina el MERV 15

La norma ASHRAE 52.2 no clasifica un filtro por sus mejores cifras de salida de fábrica. El procedimiento introduce polvo por etapas y vuelve a medir la eficiencia fraccionada en cada una de ellas, y toma el peor momento de toda la secuencia como eficiencia mínima compuesta, asignando la clasificación a partir de ese valor. El mínimo compuesto de este filtro es del 88,7% para 0,3–1,0 µm y del 99,3% tanto para 1,0–3,0 µm como para 3,0–10 µm, lo que da MERV 15. Cabe destacar que la eficiencia aumenta a medida que se carga de polvo: el medio de fibra de vidrio actúa por intercepción mecánica a través de su estructura fibrosa, y el polvo acumulado estrecha los poros, elevando la eficiencia. Los medios con carga electrostática se comportan al contrario: las cifras de fábrica parecen mejores, pero la carga se disipa con el tiempo de servicio y la humedad, por lo que la eficiencia disminuye.

Fractional Efficiency Curve (MERV 15)

Measured per ASHRAE 52.2 across loading steps; X axis is geometric mean particle size (log scale)

MERV 15
Average arrestance > 99%
E1 0.3–1.0µm88.7%E2 1.0–3.0µm99.3%E3 3.0–10µm99.3%75808590951000.30.5123510Geometric mean particle size (µm)Filtration efficiency (%)
Composite minimum (basis of MERV)Mid loading @221 PaFinal loading @450 Pa

MERV is assigned from the composite minimum efficiency — the filter's worst moment across the whole loading sequence, not the flattering out-of-box number. Even at its weakest, this model holds above 98% for particles larger than 1µm, and efficiency only climbs as dust accumulates, which is the key difference between glass-fibre media and electrostatically charged media.

La capacidad de retención de polvo determina el intervalo de recambio

La cantidad de polvo que un filtro absorbe entre la resistencia inicial y la final se traduce directamente en vida útil. Ensayado con polvo sintético ASHRAE hasta un punto final de 450 Pa, este filtro retiene 318,2 g; con polvo ISO Fine, más fino, y el punto final relajado a 600 Pa, la capacidad alcanza 1.181,8 g. Una forma práctica de interpretarlo: con el mismo caudal y el mismo punto de ajuste de resistencia final, duplicar la capacidad de retención duplica el intervalo de recambio, lo que ahorra tanto en coste de consumibles como en mano de obra por parada.

Pressure Rise During Dust Loading

ASHRAE synthetic dust fed in stages until resistance reaches the 450Pa final value

0120240360480050100150200250300350Final resistance 450 Pa318.2 g144.8 PaDust fed (g)Pressure drop (Pa)
ASHRAE capacity
318.2
g
ISO Fine @600Pa
1,181.8
g
Burst test @1000Pa
No damage
 

The deep-pleat V configuration spreads the effective media area out, so the filter absorbs 318.2g of dust while resistance climbs from 144.8Pa to 450Pa. With finer ISO Fine dust and the endpoint relaxed to 600Pa, holding capacity reaches 1181.8g. Dust holding capacity is what sets the change-out interval — double the capacity at the same airflow and you halve the replacement frequency.

Resistencia a la presión y solidez estructural

El marco de ABS está conformado en una sola pieza, con el medio sellado al marco mediante compuesto de encapsulado para evitar fugas por bypass. En el ensayo de presión diferencial de 1.000 Pa, el filtro no mostró daños, más del doble del punto de ajuste de resistencia final de 450 Pa, dejando un margen suficiente para condiciones anómalas como una colmatación severa, un fallo de compuerta o picos de presión repentinos. Vista superior del filtro V-Bank, mostrando el marco de ABS de una sola pieza y la disposición de los paquetes de medio en V

Los paquetes de medio filtrante

Cada sección en V está formada por un paquete de medio mini-pleat independiente. El medio de fibra de vidrio se separa mediante cordones de adhesivo termofusible que mantienen el paso del plisado, de modo que el flujo de aire se distribuye de forma uniforme en toda la profundidad del medio y no se genera ningún pico local de velocidad frontal por plisados colapsados. Paquetes de medio de fibra de vidrio mini-pleat que componen el V-Bank, con cordones termofusibles que mantienen el paso del plisado

Dónde se utiliza

- Filtración de admisión en turbinas de gas y de vapor - Suministro de aire a calderas de centrales eléctricas, ventilación de salas de control y de aparamenta - Etapa media de grandes unidades de tratamiento de aire (UTA) - Centros de datos, subestaciones subterráneas y otros entornos de alto caudal difíciles de detener - Sistemas de ventilación que deben mantener la integridad estructural bajo alta presión diferencial

Guía de selección

Mantenga el punto de trabajo en el caudal nominal o por debajo de él. La curva medida muestra que aumentar el caudal un 25% (de 4.250 a 5.313 m³/h) eleva la resistencia inicial de 144,8 Pa a 205,5 Pa, una subida de aproximadamente el 42%, un coste que se refleja después en el consumo energético anual del ventilador. Si la instalación necesita más caudal, especificar más secciones en V o un tamaño de filtro mayor resulta más rentable que hacer trabajar un único filtro por encima de su régimen. Un prefiltro aguas arriba (clase G4 / MERV 8) que retenga las partículas gruesas prolongará notablemente la vida de esta etapa.

Referencias de selección

Antes de pedir, verifique el grado de eficiencia, el tipo de medio filtrante y si el entorno de trabajo se ajusta a sus requisitos.