La especificación dice «sala mantenida a +5 Pa positivos». Usted trae un manómetro portátil y lee +2 Pa.

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¿Es el instrumento? ¿El diseño de climatización? ¿O —posición equivocada, momento equivocado, método equivocado, todo a la vez—?

La mayoría de los problemas de «ΔP incorrecta» no son problemas de climatización. Son problemas de medición.

¿Por qué es tan difícil medir 5 Pa?

5 Pa es aproximadamente la presión dinámica de una hoja A4 cayendo 2 metros. Dicho de otro modo:

  • Alguien abre una puerta → un ±20 Pa momentáneo
  • Justo bajo un FFU → un chorro local de +3 a +5 Pa
  • Cerca de una extracción → una succión local de −2 a −5 Pa

Su señal objetivo (5 Pa) es del mismo orden que el ruido ambiental. Sin un control cuidadoso, literalmente no puede medir el valor real.

Medición de ΔP: cómo hacerlo bien y cómo hacerlo mal

Chart 1: Where to Measure Pressure — Right vs Wrong

A 5 Pa error is rarely instrument noise — it's usually position

Do ✓

  • 📍
    Room center, 1.2 m above floor
    Represents the room's steady-state pressure, not local turbulence
  • 🚪
    Wait 5 min after doors close
    Let ΔP return to design value
  • 🔄
    Average 3 readings
    Cancels single-reading noise
  • 📏
    Instrument ≤ ±1 Pa precision
    Any worse and a 5 Pa target is unverifiable

Don't ✗

  • ⚠️
    Near door gaps or exhaust
    Local turbulence swings readings ±3–5 Pa
  • ⚠️
    Directly under FFU outlet
    Jet impingement fakes elevated pressure
  • ⚠️
    Right after personnel transit
    Door transit drops ΔP 10–20 Pa instantly
  • ⚠️
    Consumer manometer (±5 Pa)
    Precision itself swamps the target

Target differential is typically ±5 to ±15 Pa between adjacent rooms; instrument precision must be at least ±1 Pa. Before measurement: all doors / windows closed and HVAC steady-state for ≥5 minutes.

Requisitos previos a la medición

  1. 1Todas las puertas / ventanas cerradas ≥5 minutos: deje que la ΔP se estabilice en el valor de diseño
  2. 2Climatización en estado estable: las lecturas durante el arranque o la rampa del variador no son fiables
  3. 3Sin movimiento de personal en la sala: las personas alteran el flujo de aire

Selección de posición

Buenas posiciones:

  • Centro geométrico de la sala, 1,2 m sobre el suelo (altura de respiración)
  • Evite los huecos de puerta, las aberturas de extracción, justo bajo los FFU y la extracción de equipos

Malas posiciones:

  • Cerca de puertas: el paso por la puerta distorsiona
  • Cerca de la aportación o el retorno: chorro o succión local
  • Detrás de equipos: remolinos de pared

Selección de instrumento

Un manómetro portátil con una precisión de ±5 Pa es inútil. Para medir ±5 Pa, la precisión del instrumento debe ser de ±1 Pa o mejor; de lo contrario, la propia lectura del instrumento cae dentro del rango de ±5 Pa y no puede concluirse nada.

Recomendado:

  • Micromanómetro digital, precisión ±0,5 Pa
  • Transductor de ΔP electrónico en tiempo real (instalado en el FFU, mostrado en el monitor central)

Tratamiento de la lectura

Una única lectura no es fiable. La práctica estándar es:

  • Registrar de forma continua durante 30 segundos
  • Tomar la media + desviación estándar
  • Desv. estándar > 2 Pa → las condiciones son inestables, busque la causa (¿puerta mal cerrada? ¿climatización aún no estable?)

Medición de caudal: reglas de malla de ISO 14644-3

Chart 2: Airflow Velocity Measurement — Grid & Instrument

ISO 14644-3 grid: minimum √area points, evenly spaced

Measurement grid (illustrative, 2 m × 2 m zone)
12345678910111213141516Point × 16
Minimum points n ≥ √(area m²) × 10
Average + std dev across all points
Instrument selection
InstrumentRange
Hot-wire anemometer0.05–30 m/s
Vane anemometer0.2–15 m/s
Flow hood40–3500 CMH
  • Hot-wire anemometerFirst choice for low-speed laminar (±3 % accuracy)
  • Vane anemometerMedium-high speed outlet measurement
  • Flow hoodTotal FFU airflow, not point velocity

Target velocity depends on ISO class — Class 5 laminar is ~0.35–0.45 m/s; Class 7 turbulent prioritizes air changes (no point velocity target). The instrument must face into the flow during measurement.

¿Qué exige cada clase ISO?

  • ISO Clase 1–5 (laminar) → uniformidad de velocidad puntual: 0,35–0,45 m/s, desviación ≤ ±20 %
  • ISO Clase 6–7 (turbulento) → renovaciones de aire por hora (ACH): 70–100 ACH
  • ISO Clase 8–9 → ACH 20–40

Espaciado de la malla

Fórmula de ISO 14644-3: puntos mínimos n ≥ √(superficie m²) × 10

Una sala de 10 m² → al menos 32 puntos de medición, distribuidos uniformemente.

Selección de instrumento

  • Anemómetro de hilo caliente: primera opción para flujo laminar de baja velocidad (0,05–30 m/s, precisión ±3 %)
  • Anemómetro de hélice: salidas de velocidad media-alta (0,2–15 m/s)
  • Campana de caudal: caudal total del FFU (40–3500 CMH), no velocidad puntual

Orientación de la sonda

La sonda debe orientarse de cara al flujo: una desviación de 30° respecto al eje da una lectura entre un 10 y un 15 % por debajo del valor real.

Error habitual de principiante: «agitar el anemómetro en el aire», algo completamente carente de sentido.

Más allá de la ΔP y la velocidad: qué más medir

Elementos completos de cualificación según ISO 14644-3:

  1. 1Concentración de partículas (OPC): el indicador principal, los demás lo respaldan
  2. 2Velocidad del aire
  3. 3Presión diferencial
  4. 4Visualización del flujo de aire (ensayo de humo): confirma que el flujo laminar es realmente laminar
  5. 5Ensayo de recuperación: la rapidez con la que la sala se limpia tras un pico
  6. 6Ensayo de fugas: ensayo de barrido del filtro

Si falta cualquiera de ellos, la cualificación no está completa.

Recomendación práctica: SOP de medición estándar

Su instalación debe contar con un SOP de medición formal que especifique:

  • Hora fija cada trimestre (elimina la variación por hora del día)
  • Puntos de medición fijos (marcados, cartografiados)
  • Instrumento fijo (calibrado anualmente)
  • Operador fijo (reduce la variación humana)

La misma sala, valores distintos en momentos distintos: quizá la sala no ha cambiado, la medición sí. Mantener las variables constantes revela el cambio real.


La medición de presión y caudal no es «coger un medidor y leer un número»: es una práctica de ingeniería con normas, condiciones y requisitos de instrumentación. Hecha correctamente, refleja el estado real de la sala y detecta los problemas a tiempo (antes de que el recuento de partículas se dispare).


Para saber más