技術專欄

半導體製程中的空氣過濾技術

半導體製程對空氣潔淨度的要求堪稱工業界最嚴苛。本文概述從外氣處理到無塵室末端的多層過濾架構,以及先進製程節點帶來的新挑戰與解決方案。

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半導體製造是對空氣潔淨度要求最為嚴格的產業之一。以先進邏輯晶片廠為例,微影區需維持ISO Class 1-2等級(每立方公尺0.1μm粒子不超過10顆),蝕刻與薄膜沉積區域通常為ISO Class 3-4,而一般走道區域則維持在ISO Class 5-6。要達成如此嚴格的潔淨度,需要建構多層次的空氣過濾系統。

典型的半導體廠房空氣過濾架構分為三道防線。第一道是外氣處理單元(MAU/OAU),負責將室外空氣處理至初步潔淨狀態,通常配置G4初效濾網加上F7-F9中效濾網的組合,部分廠區另加裝化學濾網處理AMC。第二道是循環空氣處理單元(RCU),設置H13-H14 HEPA濾網進一步淨化。第三道是末端過濾,即安裝在無塵室天花板的FFU(Fan Filter Unit),配備H14 HEPA或U15 ULPA濾網,提供最終的超潔淨空氣。

隨著製程節點推進至3nm及以下,空氣過濾面臨新的挑戰。首先,對分子級污染物(AMC)的管控已從「可偵測」提升至「不可偵測」的標準,化學濾網的效率與壽命監測技術必須同步提升。其次,EUV微影技術的導入要求光罩環境中的粒子與分子污染趨近於零,專用的光罩儲存與傳輸系統需要獨立的超潔淨空氣供應。

佰聖科技長期服務於國內各大半導體廠,從12吋晶圓廠到先進封裝廠均有豐富的供貨實績。我們提供從初效到ULPA的完整產品線,並可依據客戶的系統風量、空間限制及潔淨度目標,提供最適化的濾網規格建議與配置方案。同時,我們的技術服務團隊可協助客戶進行濾網效能驗證、洩漏測試及AMC監測等專業服務。

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